የዚርኮኒያ ሴራሚክስ ዘጠኝ ትክክለኛ የመቅረጽ ሂደቶች

የዚርኮኒያ ሴራሚክስ ዘጠኝ ትክክለኛ የመቅረጽ ሂደቶች
የቅርጽ ሂደቱ በጠቅላላው የሴራሚክ እቃዎች የዝግጅት ሂደት ውስጥ የግንኙነት ሚና ይጫወታል, እና የሴራሚክ እቃዎች እና አካላት የአፈፃፀም አስተማማኝነት እና የምርት ተደጋጋሚነት ለማረጋገጥ ቁልፍ ነው.
ከህብረተሰቡ እድገት ጋር ተያይዞ ባህላዊው የእጅ መቦረሽ ዘዴ፣ የዊልስ አሰራር ዘዴ፣ grouting ዘዴ ወዘተ ባህላዊ ሴራሚክስ ከአሁን በኋላ የዘመናዊውን ህብረተሰብ ፍላጎት ለምርት እና ማጣሪያ ማሟላት ስለማይችል አዲስ የመቅረጽ ሂደት ተወለደ።ZrO2 ጥሩ የሴራሚክ ቁሶች በሚከተሉት 9 ዓይነት የመቅረጽ ሂደቶች (2 ዓይነት ደረቅ ዘዴዎች እና 7 ዓይነት እርጥብ ዘዴዎች) በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላሉ።

1. ደረቅ መቅረጽ

1.1 ደረቅ መጫን

ደረቅ መጫን የሴራሚክ ዱቄትን ወደ አንድ የተወሰነ የሰውነት ቅርጽ ለመጫን ግፊት ይጠቀማል.ዋናው ነገር በውጫዊው ኃይል እርምጃ የዱቄት ቅንጣቶች እርስ በእርሳቸው በሻጋታ ውስጥ ይቀራረባሉ, እና የተወሰነ ቅርፅን ለመጠበቅ ከውስጥ ግጭት ጋር ተጣምረው ነው.በደረቁ ተጭነው አረንጓዴ አካላት ውስጥ ያለው ዋነኛው ጉድለት ስፕላላሽን ነው, ይህም በዱቄቶች መካከል ባለው ውስጣዊ ግጭት እና በዱቄት እና በሻጋታ ግድግዳ መካከል ባለው ግጭት ምክንያት በሰውነት ውስጥ የግፊት መቀነስ ምክንያት ነው.

የደረቅ መጫን ጥቅሞች የአረንጓዴው አካል መጠን ትክክለኛ ነው, አሠራሩ ቀላል ነው, እና ሜካናይዝድ አሠራር ለመገንዘብ ምቹ ነው;በአረንጓዴው ደረቅ ግፊት ውስጥ የእርጥበት እና ማያያዣው ይዘት ያነሰ ነው, እና ማድረቅ እና ማቃጠሉ ትንሽ ነው.እሱ በዋነኝነት ጥቅም ላይ የሚውለው ቀላል ቅርጾች ያላቸውን ምርቶች ለመፍጠር ነው ፣ እና ምጥጥነቱ ትንሽ ነው።በሻጋታ ማልበስ ምክንያት የጨመረው የምርት ዋጋ የደረቅ መጫን ጉዳቱ ነው።

1.2 ኢሶስታቲክ መጫን

Isostatic pressing በባህላዊው ደረቅ መጭመቅ ላይ የተመሰረተ ልዩ የመፍጠር ዘዴ ነው።ከሁሉም አቅጣጫዎች በሚለጠጥ ሻጋታ ውስጥ ባለው ዱቄት ላይ ግፊትን በእኩል መጠን ለመተግበር የፈሳሽ ማስተላለፊያ ግፊትን ይጠቀማል።በፈሳሽ ውስጣዊ ግፊት ወጥነት ምክንያት ዱቄቱ በሁሉም አቅጣጫዎች ተመሳሳይ ጫና ስለሚፈጥር የአረንጓዴው አካል ጥግግት ልዩነት ሊወገድ ይችላል።

Isostatic pressing በእርጥብ ቦርሳ isostatic pressing እና ደረቅ ከረጢት isostatic pressing የተከፋፈለ ነው።እርጥብ ቦርሳ isostatic pressing ውስብስብ ቅርጾች ያላቸውን ምርቶች ሊፈጥር ይችላል, ነገር ግን ያለማቋረጥ ብቻ ነው የሚሰራው.ደረቅ ከረጢት isostatic pressing አውቶማቲክ ቀጣይነት ያለው ስራን ሊገነዘብ ይችላል፣ነገር ግን እንደ ካሬ፣ ክብ እና ቱቦላር መስቀሎች ያሉ ቀላል ቅርጾች ያላቸውን ምርቶች ብቻ መፍጠር ይችላል።Isostatic በመጫን በሁሉም አቅጣጫ አነስተኛ መተኮስ shrinkage እና ወጥ shrinkage ጋር, ወጥ እና ጥቅጥቅ አረንጓዴ አካል ማግኘት ይችላሉ, ነገር ግን መሣሪያዎች ውስብስብ እና ውድ ነው, እና የምርት ቅልጥፍና ከፍተኛ አይደለም, እና ልዩ ጋር ቁሳቁሶች ምርት ብቻ ተስማሚ ነው. መስፈርቶች.

2. እርጥብ መፈጠር

2.1 መፍጨት
የመቅረጽ ሂደት ከቴፕ መጣል ጋር ተመሳሳይ ነው ፣ ልዩነቱ የመቅረጽ ሂደት አካላዊ ድርቀት ሂደት እና የኬሚካል ቅንጅት ሂደትን ያጠቃልላል።የሰውነት ድርቀት በተቦረቦረ የጂፕሰም ሻጋታ የካፒላሪ እርምጃ አማካኝነት በፈሳሹ ውስጥ ያለውን ውሃ ያስወግዳል።በ CaSO4 ወለል መሟሟት የሚፈጠረው Ca2+ የጨረራውን ionክ ጥንካሬ ይጨምራል፣ በዚህም ምክንያት የንፁህ ፈሳሽ ፍሰትን ያስከትላል።
በአካላዊ ድርቀት እና በኬሚካላዊ ቅንጅቶች አማካኝነት የሴራሚክ ዱቄት ቅንጣቶች በጂፕሰም ሻጋታ ግድግዳ ላይ ይቀመጣሉ.ግሩቲንግ ውስብስብ ቅርጽ ያላቸው ትላልቅ የሴራሚክ ክፍሎችን ለማዘጋጀት ተስማሚ ነው, ነገር ግን የአረንጓዴው አካል ጥራት, ቅርፅ, ጥንካሬ, ጥንካሬ, ወዘተ ... ጨምሮ, ደካማ ነው, የሰራተኞች ጉልበት ከፍተኛ ነው, እና ተስማሚ አይደለም. ለራስ-ሰር ስራዎች.

2.2 ትኩስ ዳይ መውሰድ
ትኩስ ዳይ casting የሴራሚክ ዱቄት ከቢንደር (ፓራፊን) ጋር በአንፃራዊነት ከፍተኛ ሙቀት (60 ~ 100 ℃) በማዋሃድ ለሞቅ ዳይ ቀረጻ የሚሆን ፈሳሽ ለማግኘት ነው።ጭቃው በተጨመቀ አየር ውስጥ በሚሠራው የብረት ቅርጽ ውስጥ ወደ ውስጥ ይገባል, ግፊቱም ይጠበቃል.ማቀዝቀዝ፣ የሰም ባዶ ለማግኘት በማፍሰስ፣ የሰም ባዶው አረንጓዴ አካል ለማግኘት በማይንቀሳቀስ ዱቄት ጥበቃ ስር ሰም ተሰርዟል፣ እና አረንጓዴው አካል በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ተጣብቆ ወደ ፖርሲሊን ይሆናል።

በሞቃታማ ዳይ ቀረጻ የተሰራው አረንጓዴ አካል ትክክለኛ ልኬቶች፣ ወጥ የሆነ የውስጥ መዋቅር፣ የሻጋታ መጥፋት እና ከፍተኛ የምርት ቅልጥፍና ያለው ሲሆን ለተለያዩ ጥሬ ዕቃዎች ተስማሚ ነው።የሰም ዝቃጭ ሙቀትን እና የሻጋታውን የሙቀት መጠን ጥብቅ ቁጥጥር ማድረግ ያስፈልጋል, አለበለዚያ በመርፌ ወይም በመወዝወዝ ምክንያት ስለሚከሰት ትላልቅ ክፍሎችን ለማምረት ተስማሚ አይደለም, እና ሁለት-ደረጃ የመተኮስ ሂደት ውስብስብ እና የኃይል ፍጆታ ከፍተኛ ነው.

2.3 ቴፕ መጣል
የቴፕ መውሰጃ የሴራሚክ ዱቄትን በከፍተኛ መጠን ከኦርጋኒክ ማያያዣዎች፣ ፕላስቲከሮች፣ ማከፋፈያዎች ወዘተ ጋር በማዋሃድ የሚፈሰውን ዝልግልግ ፈሳሽ ለማግኘት፣ ጨጓራውን ወደ መውሰጃ ማሽኑ ማሰሪያ ውስጥ መጨመር እና ውፍረቱን ለመቆጣጠር ፍቆን መጠቀም ነው።ወደ ማጓጓዣው ቀበቶ በመመገቢያው ቀዳዳ በኩል ይወጣል, እና ባዶው ፊልም ከደረቀ በኋላ ይገኛል.

ይህ ሂደት የፊልም ቁሳቁሶችን ለማዘጋጀት ተስማሚ ነው.የተሻለ የመተጣጠፍ ችሎታ ለማግኘት ከፍተኛ መጠን ያለው ኦርጋኒክ ንጥረ ነገር ይጨመራል, እና የሂደቱ መለኪያዎች ጥብቅ ቁጥጥር ሊደረግባቸው ይገባል, አለበለዚያ በቀላሉ እንደ ልጣጭ, ጭረቶች, ዝቅተኛ የፊልም ጥንካሬ ወይም አስቸጋሪ ልጣጭ ያሉ ጉድለቶችን ያስከትላል.ጥቅም ላይ የዋለው ኦርጋኒክ ቁስ መርዛማ እና የአካባቢ ብክለትን ያስከትላል, እና የአካባቢ ብክለትን ለመቀነስ መርዛማ ያልሆነ ወይም ያነሰ መርዛማ ስርዓት በተቻለ መጠን ጥቅም ላይ መዋል አለበት.

2.4 ጄል መርፌ መቅረጽ
ጄል መርፌ የሚቀርጸው ቴክኖሎጂ በ1990ዎቹ መጀመሪያ ላይ በኦክ ሪጅ ናሽናል ላብራቶሪ ተመራማሪዎች የፈለሰፈው አዲስ የኮሎይድ ፈጣን ፕሮቶታይፕ ሂደት ነው።ዋናው ነገር ኦርጋኒክ ሞኖመር መፍትሄዎችን በመጠቀም ወደ ከፍተኛ ጥንካሬ ፣ በጎን የተገናኙ ፖሊመር-መሟሟት ጂልስ።

በኦርጋኒክ ሞኖመሮች መፍትሄ ውስጥ የሚሟሟ የሴራሚክ ዱቄት በሻጋታ ውስጥ ይጣላል ፣ እና የሞኖሜር ድብልቅ ወደ ጄልድ ክፍል ይፈጥራል።ከጎን የተገናኘው ፖሊመር-ሟሟ ከ 10% -20% (የጅምላ ክፍልፋይ) ፖሊመር ብቻ ስለሚይዝ, ማድረቂያውን ከጄል ክፍል ውስጥ በማድረቅ ማስወገድ ቀላል ነው.በተመሳሳይ ጊዜ, በፖሊመሮች የጎን ግንኙነት ምክንያት, ፖሊመሮች በማድረቅ ሂደት ውስጥ ከሟሟ ጋር ሊሰደዱ አይችሉም.

ይህ ዘዴ ነጠላ-ፊደል እና የተዋሃዱ የሴራሚክ ክፍሎችን ለማምረት ሊያገለግል ይችላል ፣ እነሱም ውስብስብ ቅርፅ ያላቸው ፣ ኳሲ-ኔት-መጠን ያላቸው የሴራሚክ ክፍሎች ፣ እና አረንጓዴ ጥንካሬው እስከ 20-30Mpa ወይም ከዚያ በላይ ነው ፣ ይህም እንደገና ሊሰራ ይችላል።የዚህ ዘዴ ዋናው ችግር የፅንሱ አካል የመቀነስ መጠን በአንፃራዊነት ከፍተኛ ነው densification ሂደት , ይህም በቀላሉ ወደ ሽል አካል መበላሸት ይመራል;አንዳንድ ኦርጋኒክ ሞኖመሮች የኦክስጂን መከልከል አለባቸው ፣ ይህም መሬቱ እንዲላቀቅ እና እንዲወድቅ ያደርጋል።በሙቀት ምክንያት በተፈጠረው የኦርጋኒክ ሞኖሜር ፖሊሜራይዜሽን ሂደት ምክንያት, የሙቀት መላጨት ወደ ውስጣዊ ውጥረት መኖሩን ያስከትላል, ይህም ባዶዎቹ እንዲሰበሩ እና ወዘተ.

2.5 ቀጥተኛ ማጠናከሪያ መርፌ መቅረጽ
ቀጥተኛ የማጠናከሪያ መርፌ መቅረጽ በ ETH ዙሪክ የተገነባ የመቅረጽ ቴክኖሎጂ ነው፡- የሚሟሟ ውሃ፣ የሴራሚክ ዱቄት እና ኦርጋኒክ ተጨማሪዎች ሙሉ በሙሉ ተቀላቅለው ኤሌክትሮስታቲክ የተረጋጋ፣ ዝቅተኛ viscosity፣ ከፍተኛ-ጠንካራ ይዘት ያለው ፈሳሽ እንዲፈጥሩ ይደባለቃሉ፣ ይህም Slurry pH ወይም ኬሚካሎችን በመጨመር ሊቀየር ይችላል። የኤሌክትሮላይት ትኩረትን የሚጨምር ፣ ከዚያም ፈሳሹ ወደ ቀዳዳ ባልሆነ ሻጋታ ውስጥ ይጣላል።

በሂደቱ ወቅት የኬሚካላዊ ግኝቶችን ሂደት ይቆጣጠሩ.መርፌ መቅረጽ በፊት ምላሽ ቀስ በቀስ provodjat vыyavlyaetsya viscosity ዝቃጭ, እና vыrabatыvaemыy በኋላ ምላሽ uskorennыm, ዝቃጭ ukreplyaetsya, እና ፈሳሽ ዝቃጭ ወደ ጠንካራ አካል ውስጥ ተቀይሯል.የተገኘው አረንጓዴ አካል ጥሩ የሜካኒካል ባህሪያት ያለው ሲሆን ጥንካሬው 5kPa ሊደርስ ይችላል.አረንጓዴው አካል ተበላሽቷል, ደርቋል እና የተፈለገውን ቅርጽ ያለው የሴራሚክ ክፍል ይሠራል.

የእሱ ጥቅሞች አነስተኛ መጠን ያለው ኦርጋኒክ ተጨማሪዎች (ከ 1% ያነሰ) አያስፈልግም ወይም የሚያስፈልገው, አረንጓዴው አካል መሟጠጥ አያስፈልገውም, አረንጓዴው የሰውነት ጥግግት አንድ ወጥ ነው, አንጻራዊ እፍጋት ከፍተኛ ነው (55% ~ 70%), እና ትልቅ መጠን ያለው እና ውስብስብ ቅርጽ ያላቸው የሴራሚክ ክፍሎችን ሊፈጥር ይችላል.የእሱ ጉዳቱ ተጨማሪዎቹ ውድ ናቸው, እና ጋዝ በአጠቃላይ ምላሽ በሚሰጥበት ጊዜ ይለቀቃል.

2.6 መርፌ መቅረጽ
መርፌ መቅረጽ ለረጅም ጊዜ የፕላስቲክ ምርቶችን ለመቅረጽ እና የብረት ቅርጾችን ለመቅረጽ ጥቅም ላይ ውሏል.ይህ ሂደት ቴርሞፕላስቲክ ኦርጋኒክን ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ማከም ወይም የሙቀት ማስተካከያ ኦርጋኒክን በከፍተኛ ሙቀት ማከም ይጠቀማል።የዱቄት እና የኦርጋኒክ ማጓጓዣ በልዩ ማቀፊያ መሳሪያዎች ውስጥ ይደባለቃሉ, ከዚያም በከፍተኛ ግፊት (ከአስር እስከ በመቶዎች የሚቆጠሩ MPa) ወደ ሻጋታ ውስጥ ይጣላሉ.በትልቅ የቅርጽ ግፊት ምክንያት, የተገኙት ባዶዎች ትክክለኛ ልኬቶች, ከፍተኛ ቅልጥፍና እና የታመቀ መዋቅር አላቸው;ልዩ የመቅረጫ መሳሪያዎችን መጠቀም የምርት ውጤታማነትን በእጅጉ ያሻሽላል.

እ.ኤ.አ. በ 1970 ዎቹ መጨረሻ እና በ 1980 ዎቹ መጀመሪያ ላይ መርፌን የመቅረጽ ሂደት የሴራሚክ ክፍሎችን ለመቅረጽ ተተግብሯል ።ይህ ሂደት የተለመደ የሴራሚክ ፕላስቲክ ሂደት የሆነውን ከፍተኛ መጠን ያለው ኦርጋኒክ ቁስ በመጨመር የበረሃ ቁሳቁሶችን የፕላስቲክ መቅረጽ ይገነዘባል.በመርፌ መቅረጽ ቴክኖሎጂ፣ ቴርሞፕላስቲክ ኦርጋኒክ (እንደ ፖሊ polyethylene፣ polystyrene ያሉ)፣ ቴርሞሴቲንግ ኦርጋኒክ (እንደ ኢፖክሲ ሙጫ፣ ፊኖሊክ ሙጫ) ወይም በውሃ ውስጥ የሚሟሟ ፖሊመሮችን እንደ ዋና ማሰሪያ ከመጠቀም በተጨማሪ የተወሰኑ የሂደቱን መጠን መጨመር አስፈላጊ ነው። የሴራሚክ መርፌ እገዳን ፈሳሽ ለማሻሻል እና በመርፌ የተቀረጸውን የሰውነት ጥራት ለማረጋገጥ እንደ ፕላስቲከርስ፣ ቅባቶች እና መጋጠሚያ ወኪሎች ያሉ እርዳታዎች።

የመርፌ መቅረጽ ሂደት ከፍተኛ መጠን ያለው አውቶሜሽን እና የመቅረጽ ባዶ ትክክለኛ መጠን ጥቅሞች አሉት።ነገር ግን በመርፌ የሚቀረጹ የሴራሚክ ክፍሎች በአረንጓዴው አካል ውስጥ ያለው ኦርጋኒክ ይዘት እስከ 50ቮልት ይደርሳል።እነዚህን ኦርጋኒክ ንጥረ ነገሮች በቀጣዮቹ የማፍሰስ ሂደት ውስጥ ለማስወገድ ብዙ ቀናትን እንኳን ሳይቀር በደርዘን የሚቆጠሩ ቀናት ይወስዳል እና የጥራት ጉድለቶችን ለመፍጠር ቀላል ነው።

2.7 የኮሎይድል መርፌ መቅረጽ
ከፍተኛ መጠን ያለው ኦርጋኒክ ቁስ አካልን እና በባህላዊው መርፌ መቅረጽ ሂደት ውስጥ ያሉትን ችግሮች ለማስወገድ ያለውን ችግር ለመፍታት ፣Tsinghua University በፈጠራ አዲስ ሂደት የሴራሚክስ የኮሎይዳል መርፌ መቅረጽ ሀሳብ አቅርቧል እና ራሱን ችሎ የኮሎይድ መርፌ መቅረጽ ፕሮቶታይፕ አዘጋጅቷል። ባድማ የሴራሚክ slurry መርፌ ለመገንዘብ.መፍጠር.

መሠረታዊው ሃሳብ የኮሎይድል መቅረጽን ከመርፌ መቅረጽ ጋር በማጣመር፣ የባለቤትነት መርፌ መሳሪያዎችን እና በኮሎይድ ውስጠ-ማጠናከሪያ የመቅረጽ ሂደት የሚሰጠውን አዲስ የፈውስ ቴክኖሎጂን መጠቀም ነው።ይህ አዲስ ሂደት ከ4wt.% ያነሰ የኦርጋኒክ ቁስ ይጠቀማል።አነስተኛ መጠን ያለው ኦርጋኒክ ሞኖመሮች ወይም ኦርጋኒክ ውህዶች በውሃ ላይ የተመሰረተ እገዳ በፍጥነት የኦርጋኒክ ሞኖመሮችን ፖሊመርዜሽን ወደ ሻጋታ ውስጥ ካስገቡ በኋላ የኦርጋኒክ ኔትወርክ አጽም ለመፍጠር ጥቅም ላይ ይውላል, ይህም የሴራሚክ ዱቄትን በእኩል መጠን ያጠቃልላል.ከነሱ መካከል, የመበስበስ ጊዜ በጣም ይቀንሳል, ነገር ግን የመበስበስ እድል በእጅጉ ይቀንሳል.

በሴራሚክስ መርፌ እና በኮሎይድ ቅርጽ መካከል ትልቅ ልዩነት አለ።ዋናው ልዩነት የቀድሞው የፕላስቲክ ቅርጽ ምድብ ነው, እና የኋለኛው ደግሞ ለስላሳ ቅርጽ ያለው ነው, ማለትም, ዝቃጩ ምንም ፕላስቲክነት የለውም እና መካን ነው.ዝቃጩ በኮሎይድ ቅርጽ ውስጥ ምንም ፕላስቲክነት ስለሌለው የሴራሚክ መርፌ መቅረጽ ባህላዊ ሀሳብ ሊወሰድ አይችልም.የኮሎይድል መቅረጽ ከመርፌ መቅረጽ ጋር ከተጣመረ የሴራሚክ ቁሶች የኮሎይዳል መርፌ መቅረጽ የሚቻለው በባለቤትነት የተያዙ መርፌ መሳሪያዎችን እና በኮሎይድ ውስጠ-ቦታ መቅረጽ ሂደት የሚሰጠውን አዲስ የማከሚያ ቴክኖሎጂን በመጠቀም ነው።

አዲሱ የኮሎይዳል መርፌ ሴራሚክስ የመቅረጽ ሂደት ከአጠቃላይ የኮሎይድ ቀረጻ እና ባህላዊ መርፌ ሻጋታ የተለየ ነው።የከፍተኛ ደረጃ የመቅረጽ አውቶማቲክ ጠቀሜታ የኮሎይድል መቅረጽ ሂደት ጥራት ያለው sublimation ነው ፣ ይህም የከፍተኛ የቴክኖሎጂ ሴራሚክስ የኢንዱስትሪ ልማት ተስፋ ይሆናል።