የግራናይት ቀጥ ያሉ መስመሮችን በማምረት ሂደት ውስጥ የሚካተቱት ሂደቶች ምንድን ናቸው እና ከፍተኛው ሊደረስበት የሚችል ትክክለኛነት ምንድነው?

I. የግራናይት ስትሬቴጅ የማምረት ሂደት
ጥሬ ዕቃዎችን ማጣራት እና መቁረጥ
የቁሳቁስ ምርጫ መስፈርቶች፡- ከፍተኛ ጥራት ያለው ግራናይት ጥግግት ≥2.7 ግ/ሴሜ³ እና የውሃ መምጠጥ መጠን < 0.1% (እንደ "ጂናን ግሪን" ከሻንዶንግ እና "ጥቁር ጎልድ አሸዋ" ከህንድ) መመረጥ አለበት። የማዕድን ቅንጣቶች አንድ ወጥ (ኳርትዝ ቅንጣቶች ≤2ሚሜ)፣ ስንጥቆች እና ቀዳዳዎች የሌሉ መሆን አለባቸው፣ እና የተደበቁ የጉድለት ድንጋዮች በኤክስሬይ ጉድለት ምርመራ መወገድ አለባቸው።
ሻካራ መቁረጥ፡- ባዶውን ከተጠናቀቀው የምርት መጠን 5-10 ሚሜ የሚበልጥ ባዶ ቦታ ለመቁረጥ የአልማዝ ክብ መጋዝ ይጠቀሙ። የመቁረጫ ወለል ጠፍጣፋነት ስህተት በ±0.5 ሚሜ ውስጥ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል።
2. የእርጅና ሕክምና
ተፈጥሯዊ እርጅና፡- አረንጓዴውን አካል ለ6 እስከ 12 ወራት ክፍት አየር ውስጥ ያስቀምጡ። በቀንና በሌሊት መካከል ባለው የሙቀት ልዩነት እና በእርጥበት ለውጥ፣ በኋለኛው ደረጃ ላይ መበላሸትን ለመከላከል ከ90% በላይ የሚሆነው ውስጣዊ ውጥረት ይለቀቃል።
አርቲፊሻል እርጅና (አማራጭ)፡- አንዳንድ አምራቾች የጭንቀት መለቀቅን ለማፋጠን ለ24 ሰዓታት የማያቋርጥ የሙቀት ምድጃ (100-150℃) ይጠቀማሉ፣ ይህም ለአስቸኳይ ትዕዛዞች ተስማሚ ነው፣ ነገር ግን ውጤቱ ከተፈጥሯዊ እርጅና ትንሽ ያነሰ ነው።
3. ሻካራ መፍጨት እና የማጣቀሻ ወለል ማቀነባበሪያ
ሻካራ መፍጨት እና ቅርፅ መስጠት፡ ባዶውን ለመፍጨት፣ የመቁረጫ መስመሮችን ለማስወገድ፣ ጠፍጣፋውን ከ ±0.5ሚሜ እስከ ±0.1ሚሜ/ሜ (100μm/ሜ) ለማስተካከል እና የማጣቀሻውን ወለል ለመወሰን 200-400 ሜሽ የአልማዝ መፍጨት ጎማ ይጠቀሙ።
የማይሰራ የገጽታ ህክምና፡ የጎን እና የታችኛውን ገጽታዎች (እንደ ዝገት የሚረጭ ቀለም) በሻምብ ወይም በመሸፈን የጠርዝ መሰንጠቅ እና የእርጥበት መምጠጥ መስፋፋትን ይከላከላል።

4. ትክክለኛ መፍጨት (ዋና ሂደት)
ትክክለኛ ዝላይ የሚገኘው በደረጃ በደረጃ መፍጨት ሲሆን በሦስት ደረጃዎች ይከፈላል፡

ሻካራ መፍጨት፡- ጠፍጣፋውን ወደ ±10μm/m ለማስተካከል ከግራናይት መፍጫ መድረክ ጋር በማጣመር 400-800 ሜሽ ማጽጃዎችን (ሲሊከን ካርቦይድ ወይም አልማዝ ማይክሮ-ዱቄት) እና የገጽታውን ሻካራነት ወደ ±10μm/m ለማስተካከል ይጠቀሙ።
ትክክለኛ መፍጨት፡- ወደ 1200-2000 ሜሽ ማጽጃዎች በመቀየር እና በእውነተኛ ጊዜ ክትትል ለማድረግ ከኤሌክትሮኒክ ደረጃ (ትክክለኛነት ±1μm/m) ጋር በማጣመር፣ ጠፍጣፋነቱ ወደ ±3μm/m ተሻሽሏል፣ እና የገጽታ ሻካራነት Ra ≤0.4μm ነው።
እጅግ በጣም ጥሩ መፍጨት (ለከፍተኛ ትክክለኛነት ምርቶች ቁልፍ)፡- የW10-W5 ደረጃ ማይክሮ-ዱቄት (የቅንጣት መጠን 5-10μm) እና የኬሚካል ማጥራት ፈሳሽ በመጠቀም፣ በ"ሜካኒካል መፍጨት + የኬሚካል ዝገት" ድርብ ተግባር አማካኝነት፣ የመጨረሻው ጠፍጣፋነት ±1μm/m እና የገጽታ ሻካራነት Ra≤0.2μm ሊደርስ ይችላል።
5. ትክክለኛ መለየት እና እርማት
የመለየት መሳሪያዎች፡- የሌዘር ኢንተርፌሮሜትር (ትክክለኛነት ±0.1μm) እና የኤሌክትሮኒክ ደረጃ (ጥራት 0.001ሚሜ/ሜ) የጠፍጣፋነት እና ቀጥተኛነት ሙሉ ክልል ለመለየት እና የስህተት ስርጭት ካርታ ለመሳል ያገለግላሉ።
የተዘጋ-ዑደት ማስተካከያ፡- በማወቂያ መረጃው ላይ በመመስረት፣ ሙሉ መጠን ያለው ስህተት በዒላማው ክልል ውስጥ እስኪቆጣጠር ድረስ ከፍተኛ ስህተት ባለበት ቦታ ላይ የአካባቢው ተጨማሪ መፍጨት በCNC መፍጫ ማሽን በኩል ይካሄዳል።
6. የወለል ጥበቃ እና ማሸጊያ
የመከላከያ ህክምና፡- በማጣቀሻው ገጽ ላይ የናኖ-ስኬል ሲሊካ ሽፋን (ከ5-10 μm ውፍረት) ይረጩ እና ለረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ እርጥበትን መምጠጥ ወይም ኦክሳይድን ለመከላከል በማይሰራው ገጽ ላይ ፀረ-ዝገት ሰም ንብርብር ይተግብሩ።
ትክክለኛ ማሸጊያ፡- በድንጋጤ መከላከያ የእንጨት መያዣዎች ውስጥ ከደረቅ ማድረቂያዎች ጋር ተሞልቷል። በመጓጓዣ ጊዜ የሙቀት ልዩነት በንዝረት ምክንያት የሚፈጠረውን ትክክለኛነት መቀነስን ለማስወገድ በ ±5℃ ውስጥ ቁጥጥር ይደረግበታል።
Ii. ከፍተኛ ትክክለኛ ደረጃ እና የኢንዱስትሪ ደረጃዎች
የግራናይት ቀጥ ያለ መስመር ትክክለኛነት እንደ ዋና ኢንዴክስ ጠፍጣፋነት ስህተት ላይ የተመሠረተ ነው። በብሔራዊ ደረጃ (GB/T 4977-2018) እና በዓለም አቀፍ ደረጃ (ISO 2768-2) መሠረት፣ የትክክለኛነት ደረጃዎቹ እና ተዛማጅ መለኪያዎች እንደሚከተለው ናቸው፡

ከፍተኛ ላቦራቶሪዎች ከፍተኛ ትክክለኛነትን ማግኘት ይችላሉ-
በናኖ-ስኬል መፍጨት ቴክኒኮች (እንደ ማግኔኦሪዮሎጂካል ፖሊሽንግ እና የአዮን ጨረር ማሻሻያ)፣ የአንዳንድ ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው ምርቶች ጠፍጣፋነት እስከ ±0.5μm/m2 ሊከፈል ይችላል (ማለትም፣ በሜትር ርዝመት ያለው ስህተት ከ0.5 ማይክሮሜትር አይበልጥም)፣ ይህም ወደ ኦፕቲካል-ደረጃ ፕላን ማጣቀሻነት ሊቀርብ ይችላል። በዋናነት እንደ ኤሮስፔስ እና ሜትሮሎጂ ተቋማት ባሉ እጅግ በጣም ትክክለኛ በሆኑ ሁኔታዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ።

Iii. ትክክለኛነትን የሚነኩ ምክንያቶችን ማወዳደር

ማጠቃለያ፡ የግራናይት ቀጥ ያለ ትክክለኝነት ከፍተኛ ደረጃ ላይ የሚመረኮዘው "ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ጥሬ ዕቃዎች + እጅግ በጣም ረጅም እርጅና + ደረጃ የተሰጣቸው መፍጨት + አስቸጋሪ አካባቢ" ሙሉ ሂደት ቁጥጥር ላይ ሲሆን ከእነዚህም መካከል የመፍጨት ሂደቱ ለትክክለኛነት ግኝት ዋና መሠረት ነው። የናኖፋብሪኬሽን ቴክኖሎጂ እድገትን ተከትሎ፣ ትክክለኛነቱ ቀስ በቀስ ወደ ንዑስ ማይክሮን ደረጃ እየገፋ ሲሆን በከፍተኛ ደረጃ ማኑፋክቸሪንግ መስክ የማይተካ የመለኪያ መሳሪያ ሆኗል።