ለኦፕቲካል ሞገድ አቀማመጥ የመሳሪያ ምርት የግራናይት ክፍሎች ጉድለቶች

የግራናይት ክፍሎች በከፍተኛ ጥንካሬ ፣ ጥንካሬ እና መረጋጋት ምክንያት የተለያዩ ምርቶችን በማምረት በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላሉ።የኦፕቲካል ሞገድ አቀማመጥ መሳሪያ የኦፕቲካል ሞገዶችን አቀማመጥ ትክክለኛነት እና ትክክለኛነት ለማረጋገጥ የግራናይት ክፍሎችን መጠቀም ከሚያስፈልገው ምርት አንዱ ነው.ይሁን እንጂ የግራናይት ክፍሎች እንኳን የኦፕቲካል ሞገድ አቀማመጥ መሳሪያውን አፈፃፀም ላይ ተጽእኖ ሊያሳድሩ የሚችሉ አንዳንድ ጉድለቶች ሊኖራቸው ይችላል.እንደ እድል ሆኖ, እነዚህ ጉድለቶች በተገቢው የጥገና እና የጥራት ቁጥጥር እርምጃዎች ሊወገዱ ወይም ሊወገዱ ይችላሉ.

በግራናይት ክፍሎች ውስጥ ሊከሰቱ ከሚችሉት ጉድለቶች ውስጥ አንዱ የወለል ንጣፎች ወይም ቺፕስ መኖሩ ነው.እነዚህ ጉድለቶች የሚከሰቱት በማምረት ሂደት ወይም በመጫን ጊዜ ክፍሎቹን በአግባቡ ባለመያዝ ወይም በአግባቡ ባለመጠቀም ነው።እንደነዚህ ያሉ ጉድለቶች የኦፕቲካል ሞገዶች እንቅስቃሴን ሊያስተጓጉሉ ይችላሉ, ይህም የአቀማመጥ ስርዓቱን ትክክለኛነት ይጎዳል.ይህንን ጉድለት ለማስወገድ በማምረት ሂደት ውስጥ የጥራት ቁጥጥር እርምጃዎችን በመተግበር ማናቸውንም የወለል ጉድለቶች ክፍሎችን ለመመርመር እና እንደ አስፈላጊነቱ ለመጠገን ወይም ለመተካት ይመከራል.

በግራናይት ክፍሎች ውስጥ ሊከሰት የሚችል ሌላ ጉድለት የሙቀት አለመረጋጋት ነው.የግራናይት ክፍሎች ለሙቀት መለዋወጥ ስሜታዊ ናቸው፣ ይህም እንዲስፋፉ ወይም እንዲዋሃዱ ያደርጋቸዋል፣ ይህም የአቀማመጃ ስርዓቱን ትክክለኛነት ሊነኩ የሚችሉ የልኬት ለውጦችን ያስከትላል።ይህንን ጉድለት ለማሸነፍ የኦፕቲካል ሞገድ አቀማመጥ መሳሪያዎች አምራቾች በማምረት ሂደት ውስጥ የ granite ክፍሎቹ በቋሚ የሙቀት መጠን እንዲረጋጉ እና መረጋጋት እንዲኖራቸው ቁጥጥር ባለው አካባቢ ውስጥ መጫኑን ማረጋገጥ አለባቸው.

በአንዳንድ ሁኔታዎች የግራናይት ክፍሎች በሜካኒካዊ ጭንቀቶች ወይም ከመጠን በላይ በመጫን ምክንያት ሊሰነጠቁ ወይም ሊሰበሩ ይችላሉ።ይህ ጉድለት በማምረት ሂደት ውስጥ ወይም ክፍሎቹን በሚጫኑበት ጊዜ ሊከሰት ይችላል.ይህንን ጉድለት ለማስወገድ በማምረት ሂደት ውስጥ ክፍሎቹ በትክክል እንዲደገፉ እና እንዲጠበቁ እና በአቀማመጥ መሳሪያው ውስጥ በትክክል እንዲጫኑ ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው.መደበኛ ምርመራ እና ጥገና ከባድ ችግር ከመከሰታቸው በፊት ስንጥቅ ወይም ስብራት ቀደምት ምልክቶችን ለመለየት ይረዳል።

በመጨረሻም ደካማ የገጽታ አጨራረስ በግራናይት ክፍሎች ውስጥ ሊከሰት የሚችል ሌላ ጉድለት ነው።በክፍሎቹ ላይ ያለው ሸካራማ ገጽታ የኦፕቲካል ሞገድ መመሪያዎችን ለስላሳ እንቅስቃሴ ላይ ተጽእኖ ሊያሳድር ይችላል, ይህም በአቀማመጥ ስርዓቱ ውስጥ ወደ ስህተቶች ይመራል.ይህ ጉድለት አብዛኛውን ጊዜ ጥራት የሌለው ምርት በማምረት ወይም ተገቢ ባልሆነ የንጥረ ነገሮች ብልጭታ ይከሰታል።ይህንን ጉድለት ለማስወገድ በጣም ጥሩው መንገድ በማምረት ሂደት ውስጥ የጥራት ቁጥጥር እርምጃዎችን በመተግበር ክፍሎቹ ለስላሳ እና ለስላሳ ሽፋን እንዲኖራቸው ማድረግ ነው.

በማጠቃለያው የኦፕቲካል ሞገድ አቀማመጥ መሳሪያዎችን በማምረት የግራናይት ክፍሎችን መጠቀም በአቀማመጥ ስርዓት ውስጥ ትክክለኛነት እና ትክክለኛነት ለማረጋገጥ ውጤታማ መንገድ ነው ።ነገር ግን የገጽታ መቧጨር ወይም ቺፕስ፣ የሙቀት አለመረጋጋት፣ ስንጥቅ ወይም ስብራት እና ደካማ የገጽታ አጨራረስን ጨምሮ በክፍሎቹ ላይ ጉድለቶች ሊከሰቱ ይችላሉ።እነዚህ ጉድለቶች የኦፕቲካል ሞገድ አቀማመጥ መሳሪያውን አፈፃፀም ላይ ተጽእኖ ሊያሳድሩ ይችላሉ.እንደነዚህ ያሉ ጉድለቶችን ለማሸነፍ አምራቾች በማምረት ሂደት ውስጥ የጥራት ቁጥጥር እርምጃዎችን መተግበር አለባቸው, ክፍሎቹን በትክክል መጫን እና ማናቸውንም ጉድለቶችን ለመቀነስ መሳሪያውን በየጊዜው መመርመር እና ጥገና ማድረግ አለባቸው.በነዚህ እርምጃዎች, በግራናይት ክፍሎች ውስጥ ያሉ ጉድለቶችን ማስወገድ ይቻላል, እና የኦፕቲካል ሞገድ አቀማመጥ መሳሪያው በተቀላጠፈ እና በትክክል ይሰራል.