የግራናይት ክፍሎች ከፍተኛ ጥንካሬ፣ ዘላቂነት እና መረጋጋት ስላላቸው የተለያዩ ምርቶችን በማምረት ረገድ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ። የኦፕቲካል ሞገድ መሪ አቀማመጥ መሳሪያ የኦፕቲካል ሞገድ መሪዎችን አቀማመጥ ትክክለኛነት እና ትክክለኛነት ለማረጋገጥ የግራናይት ክፍሎችን መጠቀም የሚፈልግ ምርት ነው። ሆኖም ግን፣ የግራናይት ክፍሎች እንኳን የኦፕቲካል ሞገድ መሪ አቀማመጥ መሳሪያውን አፈፃፀም ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድሩ የሚችሉ አንዳንድ ጉድለቶች ሊኖራቸው ይችላል። እንደ እድል ሆኖ፣ እነዚህ ጉድለቶች በተገቢው ጥገና እና የጥራት ቁጥጥር መለኪያዎች ሊወገዱ ወይም ሊቀንሱ ይችላሉ።
በግራናይት ክፍሎች ውስጥ ሊከሰቱ ከሚችሉት ጉድለቶች አንዱ የገጽታ ጭረቶች ወይም ቺፖች መኖር ነው። እነዚህ ጉድለቶች በማምረት ሂደት ወይም በመጫን ጊዜ ክፍሎቹን በአግባቡ ባለመያዝ ወይም በአግባቡ ባለመጠቀም ሊከሰቱ ይችላሉ። እንደዚህ ያሉ ጉድለቶች የኦፕቲካል ሞገድ መሪዎችን እንቅስቃሴ ሊያስተጓጉሉ ይችላሉ፣ ይህም የአቀማመጥ ስርዓቱን ትክክለኛነት ሊጎዳ ይችላል። ይህንን ጉድለት ለማስወገድ በማምረት ሂደት ውስጥ ክፍሎቹን ማንኛውንም የወለል ጉድለቶች ለመመርመር እና አስፈላጊ ከሆነ ለመጠገን ወይም ለመተካት የጥራት ቁጥጥር እርምጃዎችን መተግበር ይመከራል።
በግራናይት ክፍሎች ውስጥ ሊከሰት የሚችል ሌላው ጉድለት የሙቀት አለመረጋጋት ነው። የግራናይት ክፍሎች ለሙቀት መለዋወጥ ስሜታዊ ናቸው፣ ይህም እንዲስፋፉ ወይም እንዲኮማተሩ ሊያደርግ ይችላል፣ ይህም የአቀማመጥ ስርዓቱን ትክክለኛነት ሊጎዳ የሚችል የልኬት ለውጦችን ያስከትላል። ይህንን ጉድለት ለማሸነፍ የኦፕቲካል ሞገድ መሪ አቀማመጥ መሳሪያዎች አምራቾች የግራናይት ክፍሎች በማምረት ሂደት ውስጥ በቋሚ የሙቀት መጠን መረጋጋታቸውን እና የተረጋጋነታቸውን ለመጠበቅ በተቆጣጠረ አካባቢ ውስጥ መገጠማቸውን ማረጋገጥ አለባቸው።
በአንዳንድ ሁኔታዎች፣ የግራናይት ክፍሎች በሜካኒካል ጭንቀቶች ወይም ከመጠን በላይ ጭነት ምክንያት ሊሰነጠቁ ወይም ሊሰበሩ ይችላሉ። ይህ ጉድለት በማምረት ሂደት ወይም በክፍሎቹ መጫኛ ጊዜም ሊከሰት ይችላል። ይህንን ጉድለት ለማስወገድ፣ ክፍሎቹ በማምረት ሂደት ውስጥ በአግባቡ መደገፋቸውን እና መያዛቸውን እና በአቀማመጥ መሳሪያው ውስጥ በትክክል መገጠማቸውን ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው። መደበኛ ምርመራዎች እና ጥገና ከባድ ችግር ከመሆናቸው በፊት ማንኛውንም የመጀመሪያ የስንጥቅ ወይም የስብራት ምልክቶች ለመለየት ይረዳሉ።
በመጨረሻም፣ ደካማ የገጽታ አጨራረስ በግራናይት ክፍሎች ውስጥ ሊከሰት የሚችል ሌላ ጉድለት ነው። በክፍሎቹ ላይ ሻካራ የገጽታ አጨራረስ የኦፕቲካል ሞገድ መሪዎችን ለስላሳ እንቅስቃሴ ሊጎዳ ይችላል፣ ይህም በአቀማመጥ ስርዓቱ ውስጥ ስህተቶችን ያስከትላል። ይህ ጉድለት ብዙውን ጊዜ የሚከሰተው ደካማ ጥራት ባለው ማምረቻ ወይም ክፍሎቹ ተገቢ ባልሆነ መንገድ በማጥራት ነው። ይህንን ጉድለት ለማስወገድ በጣም ጥሩው መንገድ ክፍሎቹ ለስላሳ እና እኩል የሆነ የገጽታ አጨራረስ እንዲኖራቸው በማምረት ሂደት ውስጥ የጥራት ቁጥጥር እርምጃዎችን መተግበር ነው።
ለማጠቃለል ያህል፣ የኦፕቲካል ሞገድ መሪ አቀማመጥ መሳሪያዎችን በማምረት ረገድ የግራናይት ክፍሎችን መጠቀም በአቀማመጥ ስርዓቱ ውስጥ ትክክለኛነትን እና ትክክለኛነትን ለማረጋገጥ ውጤታማ መንገድ ነው። ሆኖም ግን፣ በክፍሎቹ ውስጥ ጉድለቶች ሊከሰቱ ይችላሉ፣ ለምሳሌ የገጽታ ጭረቶች ወይም ቺፕስ፣ የሙቀት አለመረጋጋት፣ ስንጥቅ ወይም ስብራት እና ደካማ የገጽታ አጨራረስ። እነዚህ ጉድለቶች የኦፕቲካል ሞገድ መሪ አቀማመጥ መሳሪያውን አፈፃፀም ሊነኩ ይችላሉ። እንደዚህ አይነት ጉድለቶችን ለማሸነፍ፣ አምራቾች በማምረት ሂደት ውስጥ የጥራት ቁጥጥር እርምጃዎችን መተግበር፣ የክፍሎቹን ትክክለኛ ጭነት ማረጋገጥ እና ማንኛውንም ሊሆኑ የሚችሉ ጉድለቶችን ለመቀነስ የመሣሪያውን መደበኛ ፍተሻ እና ጥገና ማድረግ አለባቸው። እነዚህ መለኪያዎች በቦታው ሲቀመጡ፣ የግራናይት ክፍሎች ጉድለቶችን ማስወገድ ይቻላል፣ እና የኦፕቲካል ሞገድ መሪ አቀማመጥ መሳሪያው በተቀላጠፈ እና በትክክል ሊሰራ ይችላል።
የፖስታ ሰዓት፡ ህዳር-30-2023
