የኮሪደር መለኪያ ማሽን (CMM) ለትክክለኛነት መለኪያዎች የሚያገለግል አስደናቂ ማሽን ነው። እንደ ኤሮስፔስ፣ አውቶሞቲቭ፣ ህክምና እና ሌሎችም ባሉ የተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ትላልቅ እና ውስብስብ መሳሪያዎችን፣ ሻጋታዎችን፣ ዳይሶችን፣ ውስብስብ የማሽን ክፍሎችን እና ሌሎችንም ለመለካት በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል።
የCMM በጣም አስፈላጊ ከሆኑት ክፍሎች አንዱ የግራናይት መዋቅር ነው። ግራናይት፣ በጣም የተረጋጋ እና በመጠን የተረጋጋ ቁሳቁስ ስለሆነ፣ ለስሱ የመለኪያ መድረክ በጣም ጥሩ መሠረት ይሰጣል። የግራናይት ክፍሎች ለትክክለኛ መለኪያዎች የተረጋጋ እና ትክክለኛ ወለል እንዲኖር ለማረጋገጥ በትክክል መቻቻል እንዲኖራቸው በጥንቃቄ የተነደፉ ናቸው።
የግራናቲክ ክፍል ከተሰራ በኋላ፣ በየጊዜው የጥገና እና የመለኪያ ዑደት ማለፍ ያስፈልገዋል። ይህም የግራናይት ክፍል የመጀመሪያውን መዋቅር እና መረጋጋት በጊዜ ሂደት እንዲጠብቅ ይረዳል። CMM በጣም ትክክለኛ መለኪያዎችን እንዲያከናውን፣ ትክክለኛ የመለኪያ ስርዓት መኖሩን ለማረጋገጥ መጠገን እና ማስተካከል ያስፈልገዋል።
የ CMM የግራናይት ክፍሎችን የጥገና እና የመለኪያ ዑደት መወሰን በርካታ ደረጃዎችን ያካትታል፡
1. መደበኛ ጥገና፡- የጥገና ሂደቱ የሚጀምረው የግራናይት መዋቅርን በየቀኑ በመፈተሽ ሲሆን በዋናነት በግራናይት ወለል ላይ የመበስበስ እና የመበላሸት ምልክቶችን ለማረጋገጥ ነው። ችግሮች ከተለዩ፣ የግራናይት ወለል ትክክለኛነትን ወደነበረበት ለመመለስ የሚያገለግሉ የተለያዩ የማጥራት እና የጽዳት ዘዴዎች አሉ።
2. ማስተካከያ፡- መደበኛ ጥገናው አንዴ ከተጠናቀቀ በኋላ የሚቀጥለው እርምጃ የCMM ማሽን መለኪያ ነው። ማስተካከያው የማሽኑን ትክክለኛ አፈፃፀም ከሚጠበቀው አፈፃፀም ጋር ለመለካት ልዩ ሶፍትዌሮችን እና መሳሪያዎችን መጠቀምን ያካትታል። ማንኛውም ልዩነቶች በዚሁ መሰረት ይስተካከላሉ።
3. ምርመራ፡- ምርመራ በሲኤምኤም ማሽን ጥገና እና መለኪያ ዑደት ውስጥ ወሳኝ እርምጃ ነው። አንድ ባለሙያ ቴክኒሻን የመበስበስ እና የመቀደድ ወይም የመጎዳት ምልክቶችን ለማረጋገጥ የግራናይት ክፍሎችን ጥልቅ ምርመራ ያካሂዳል። እንደዚህ ያሉ ምርመራዎች የማሽኑን መለኪያዎች ትክክለኛነት ሊነኩ የሚችሉ ማናቸውንም ሊሆኑ የሚችሉ ችግሮችን ለማስወገድ ይረዳሉ።
4. ጽዳት፡- ምርመራ ከተደረገ በኋላ፣ የግራናይት ክፍሎች በመሬቱ ላይ የተከማቹ ቆሻሻዎችን፣ ፍርስራሾችን እና ሌሎች ብክለቶችን ለማስወገድ በደንብ ይጸዳሉ።
5. መተካት፡- በመጨረሻም፣ የግራናይት ክፍል ዕድሜው ከደረሰ፣ የሲኤምኤም ማሽን ትክክለኛነትን ለመጠበቅ መተካት አስፈላጊ ነው። የግራናይት ክፍሎችን የመተካት ዑደት ሲወስኑ የተለያዩ ነገሮች ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው፣ ይህም የተወሰዱትን የመለኪያዎች ብዛት፣ በማሽኑ ላይ የተከናወነውን የሥራ ዓይነት እና ሌሎችንም ያካትታል።
ለማጠቃለል ያህል፣ የCMM ማሽን የግራናይት ክፍሎች የጥገና እና የካሊብሬሽን ዑደት የመለኪያዎችን ትክክለኛነት ለመጠበቅ እና የማሽኑን ረጅም ጊዜ ለማረጋገጥ ወሳኝ ነው። ኢንዱስትሪዎች ከጥራት ቁጥጥር እስከ ምርምር እና ልማት ድረስ ለሁሉም ነገር በCMM መለኪያዎች ላይ ስለሚመኩ፣ የትክክለኛነት መለኪያዎች ትክክለኛነት ከፍተኛ ጥራት ያላቸው እና አስተማማኝ ምርቶችን ለማረጋገጥ ወሳኝ ነው። ስለዚህ፣ ደረጃውን የጠበቀ የጥገና እና የካሊብሬሽን መርሃ ግብርን በመከተል ማሽኑ ለሚመጡት ዓመታት ትክክለኛ መለኪያዎችን ማቅረብ ይችላል።
የፖስታ ሰዓት፡- ኤፕሪል-09-2024
