ለትክክለኛ መለኪያ የግራናይት ቀናዎችን ጥራት በትክክል እንዴት መሞከር እንደሚቻል

በትክክለኛ ማምረቻ፣ የማሽን መሳሪያ መለኪያ እና በመሳሪያዎች ተከላ፣ የግራናይት ቀጥታዎች የስራ ጠረጴዛዎችን ጠፍጣፋ እና ቀጥተኛነት፣ የመመሪያ ሀዲዶችን እና ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸውን ክፍሎች ለመለካት ወሳኝ የማጣቀሻ መሳሪያዎች ሆነው ያገለግላሉ። የእነሱ ጥራት በቀጥታ የሚቀጥሉትን መለኪያዎች እና የምርት ሂደቶች ትክክለኛነት ይወስናል. እንደ ታማኝ ዓለም አቀፋዊ የትክክለኛ ግራናይት መለኪያ መሳሪያዎች አቅራቢ ZHHIMG ደንበኞች የረጅም ጊዜ ትክክለኛነትን መስፈርቶች የሚያሟሉ አስተማማኝ ምርቶችን እንዲመርጡ በማረጋገጥ ለግራናይት ቀጥ ያሉ የባለሙያ ጥራት የሙከራ ዘዴዎችን እንዲያውቁ ለመርዳት ቆርጦ ተነስቷል።

1. ለምን ግራናይት ቀጥተኛ ጥራት አስፈላጊ ነው
ግራናይት በተፈጥሮው ጥቅሞች ምክንያት ቀጥ ያለ ለማምረት ተመራጭ ነው-እጅግ በጣም ዝቅተኛ የውሃ መሳብ (0.15% -0.46%) ፣ እጅግ በጣም ጥሩ የመጠን መረጋጋት እና የዝገት እና መግነጢሳዊ ጣልቃገብነትን የመቋቋም ችሎታ። ነገር ግን፣ የተፈጥሮ ድንጋይ ጉድለቶች (ለምሳሌ፣ የውስጥ ስንጥቆች) ወይም ተገቢ ያልሆነ ሂደት አፈጻጸሙን ሊጎዳ ይችላል። ዝቅተኛ ጥራት ያለው ግራናይት ቀጥ ያለ የመለኪያ ስህተቶች ፣ የመሳሪያዎች አለመመጣጠን እና የምርት ኪሳራንም ያስከትላል። ስለዚህ ከመግዛትዎ ወይም ከመጠቀምዎ በፊት የተሟላ የጥራት ሙከራ አስፈላጊ ነው።
2. ለግራናይት ቀጥ ያሉ የኮር የጥራት ሙከራ ዘዴዎች
ከታች ያሉት ሁለት በኢንዱስትሪ የሚታወቁ፣ የግራናይት ቀጥ ያለ ጥራትን ለመገምገም ተግባራዊ ዘዴዎች አሉ—ለቦታው ፍተሻ፣ ለገቢ ቁሳቁስ ማረጋገጫ ወይም ለወትሮው የጥገና ፍተሻዎች ተስማሚ።
2.1 የድንጋይ ሸካራነት እና የታማኝነት ፈተና (የአኮስቲክ ምርመራ)
ይህ ዘዴ የግራናይትን ውስጣዊ አወቃቀሩን እና መጠኑን ይገመግማል፣ ላይ ላይ በሚነኩት ጊዜ የሚፈጠረውን ድምጽ በመተንተን - እንደ ውስጣዊ ስንጥቆች ወይም ልቅ ሸካራዎች ያሉ የተደበቁ ጉድለቶችን ለመለየት የሚታወቅ ዘዴ።
የሙከራ ደረጃዎች:
  1. ዝግጅት፡ የውጭ የድምጽ ጣልቃገብነትን ለማስወገድ ቀጥ ያለ ጠፍጣፋ (ለምሳሌ የእብነበረድ መድረክ) ላይ መቀመጡን ያረጋግጡ። ትክክለኛውን የመለኪያ ገጽ አይንኩ (ጭረቶችን ለመከላከል); በማይሰሩ ጠርዞች ወይም በቀጥተኛ ጠርዝ ላይ ማተኮር
  1. የመንካት ቴክኒክ፡- ከ3-5 በተደረደሩ ቦታዎች ላይ ግራናይትን በእርጋታ ለመንካት ትንሽ ብረት ያልሆነ መሳሪያ (ለምሳሌ የጎማ መዶሻ ወይም የእንጨት መሰኪያ) ይጠቀሙ።
  1. ትክክለኛ ፍርድ::
  • ብቁ፡- ጥርት ያለ፣ የሚያስተጋባ ድምፅ ወጥ የሆነ የውስጥ መዋቅር፣ ጥቅጥቅ ያለ የማዕድን ስብጥር እና ምንም የተደበቁ ስንጥቆች እንደሌለ ያሳያል። ይህ ማለት ግራናይት ከፍተኛ ጥንካሬ (Mohs 6-7) እና ሜካኒካል ጥንካሬ አለው፣ ለትክክለኛ አፕሊኬሽኖች ተስማሚ።
  • ብቁ ያልሆነ፡ ደብዛዛ፣ የታፈነ ድምጽ እንደ ማይክሮ ስንጥቅ፣ ልቅ የእህል ትስስር ወይም ያልተስተካከለ ጥግግት ያሉ ውስጣዊ ጉድለቶችን ይጠቁማል። እንደዚህ ያሉ ቀጥ ያሉ ማጋጠሚያዎች በውጥረት ውስጥ ሊበላሹ ወይም በጊዜ ሂደት ትክክለኛነት ሊያጡ ይችላሉ
ግራናይት እገዳ ለ አውቶሜሽን ስርዓቶች
ቁልፍ ማስታወሻ:
የአኮስቲክ ምርመራ ቀዳሚ የማጣሪያ ዘዴ እንጂ ራሱን የቻለ መስፈርት አይደለም። ለአጠቃላይ ግምገማ ከሌሎች ሙከራዎች (ለምሳሌ የውሃ መምጠጥ) ጋር መቀላቀል አለበት።
2.2 የውሃ መምጠጥ ሙከራ (የመጠን እና የውሃ መከላከያ አፈጻጸም ግምገማ)
የውሃ መምጠጥ ለግራናይት ቀጥታዎች ወሳኝ 指标 (አመልካች) ነው - ዝቅተኛ መምጠጥ በእርጥበት ወርክሾፕ አከባቢዎች መረጋጋትን ያረጋግጣል እና በእርጥበት መስፋፋት ምክንያት የሚከሰተውን ትክክለኛ መበላሸት ይከላከላል።
የሙከራ ደረጃዎች:
  1. የገጽታ ዝግጅት፡- ብዙ አምራቾች በማከማቻ ጊዜ ኦክሳይድን ለመከላከል የግራናይት ቀናቶች ላይ የመከላከያ ዘይት ሽፋን ይተገብራሉ። ከመሞከርዎ በፊት ሁሉንም የዘይት ቅሪቶች ለማስወገድ መሬቱን በገለልተኛ ማጽጃ (ለምሳሌ አይሶፕሮፒል አልኮሆል) በደንብ ያጥፉት-አለበለዚያ ዘይቱ የውሃ ውስጥ መግባትን ይዘጋዋል እና ውጤቱን ያዛባል።
  1. የሙከራ አፈፃፀም:
  • 1-2 ጠብታዎች የተጣራ ውሃ (ወይም ቀለም ፣ ለበለጠ እይታ) ትክክለኛ ያልሆነው የተስተካከለ ወለል ላይ ጣል ያድርጉ።
  • በክፍል ሙቀት (20-25 ℃, 40% -60% እርጥበት) ለ 5-10 ደቂቃዎች እንዲቆም ያድርጉ.
  1. የውጤት ግምገማ፡
  • ብቃት ያለው፡ የውሃው ጠብታ ሳይበላሽ ይቀራል፣ ምንም ስርጭት ወይም ወደ ግራናይት ውስጥ ዘልቆ አይገባም። ይህ የሚያመለክተው ቀጥ ያለ ጥቅጥቅ ያለ መዋቅር ያለው ሲሆን የውሃ መሳብ ≤0.46% (የኢንዱስትሪ መስፈርቶችን ለትክክለኛ ግራናይት መሳሪያዎች ያሟላ)። እንደነዚህ ያሉ ምርቶች እርጥበት ባለው ሁኔታ ውስጥ እንኳን ትክክለኛነትን ይጠብቃሉ
  • ብቁ ያልሆነ: ውሃው በፍጥነት ይሰራጫል ወይም ወደ ድንጋዩ ውስጥ ይገባል, ይህም ከፍተኛ የውሃ መሳብ (> 0.5%) ያሳያል. ይህ ማለት ግራናይት የተቦረቦረ ነው፣ ለእርጥበት መበላሸት የተጋለጠ እና ለረጅም ጊዜ ትክክለኛነት ለመለካት የማይመች ነው።
የኢንዱስትሪ ቤንችማርክ፡
ከፍተኛ ጥራት ያላቸው የግራናይት ቀጥ ያሉ (እንደ ZHHIMG ያሉ) ፕሪሚየም ግራናይት ጥሬ ዕቃዎችን ከ 0.15% እስከ 0.3% ቁጥጥር ባለው የውሃ መምጠጥ ቁጥጥር ስር ይጠቀማሉ - ከኢንዱስትሪው አማካኝ በጣም ያነሰ ፣ ይህም ልዩ የአካባቢ መረጋጋትን ያረጋግጣል።
3. ተጨማሪ የጥራት ማረጋገጫ፡ ጉድለት መቻቻል እና ደረጃዎችን ማክበር
የተፈጥሮ ግራናይት ጥቃቅን ጉድለቶች ሊኖሩት ይችላል (ለምሳሌ ትናንሽ ቀዳዳዎች፣ ትንሽ የቀለም ልዩነቶች) እና አንዳንድ የማቀነባበሪያ ጉድለቶች (ለምሳሌ፣ ጥቃቅን ቺፕስ በማይሰሩ ጠርዞች ላይ) ዓለም አቀፍ ደረጃዎችን ካሟሉ ተቀባይነት አላቸው። ምን እንደሚፈትሽ እነሆ::
  • ጉድለት መጠገን፡ በ ISO 8512-3 (በግራናይት የመለኪያ መሳሪያዎች ደረጃ) መሰረት ትናንሽ የገጽታ ጉድለቶች (ቦታ ≤5ሚሜ²፣ ጥልቀት ≤0.1ሚሜ) በከፍተኛ ጥንካሬ፣ በማይቀንስ epoxy resin ሊጠገን ይችላል—ጥገናው የቀጥታውን ጠፍጣፋ ወይም ቀጥተኛነት ካልጎዳ።
  • የትክክለኛነት ማረጋገጫ፡ የመለኪያ ሪፖርትን ከአምራች ይጠይቁ፣ ቀጥተኛው አቅጣጫ የክፍል መስፈርቶችን ማሟላቱን ማረጋገጥ (ለምሳሌ፣ 00ኛ ክፍል ለአልትራ-ትክክለኛነት፣ 0ኛ ክፍል ለአጠቃላይ ትክክለኛነት)። ሪፖርቱ በቀጥተኛነት ስህተት (ለምሳሌ ≤0.005ሚሜ/ሜ ለ 00ኛ ክፍል) እና ጠፍጣፋነት ላይ ያለ መረጃን ማካተት አለበት።
  • የቁሳቁስ መከታተያ አቅም፡ አስተማማኝ አቅራቢዎች (እንደ ZHHIMG) የቁሳቁስ ሰርተፍኬት ይሰጣሉ፣ የግራናይት አመጣጥ፣ ማዕድን ስብጥር (ለምሳሌ፣ ኳርትዝ ≥60%፣ feldspar ≥30%) እና የጨረር ደረጃዎች (≤0.13μSv/ሰ፣ ከ EU CE እና US FDA Class A የደህንነት መስፈርቶች ጋር በማክበር)።
4. የ ZHHIMG ግራናይት ቀጥተኛ፡ ሊያምኑት የሚችሉት ጥራት
በZHHIMG፣ በምርት ሂደቱ በሙሉ ለጥራት ቁጥጥር ቅድሚያ እንሰጣለን—ከጥሬ ዕቃ ምርጫ እስከ ትክክለኛ መፍጨት—ከአለምአቀፍ ደረጃዎች በላይ የሆኑ ቀጥ ያሉ መስመሮችን ለማቅረብ፡-
  • ፕሪሚየም ጥሬ ዕቃዎች፡ ከቻይና እና ብራዚል ከሚገኙ ከፍተኛ ጥራት ካለው የግራናይት ፈንጂዎች የተገኘ፣ ውስጣዊ ስንጥቆች ወይም ከፍተኛ የውሃ መሳብ ያላቸውን ድንጋዮች ለማስወገድ ጥብቅ ማጣሪያ በማድረግ።
  • ትክክለኛነትን ማካሄድ፡ በCNC መፍጨት ማሽኖች (ትክክለኝነት ± 0.001ሚሜ) የታጠቁ የቀጥተኛነት ስህተት ≤0.003ሚሜ/ሜ ለ 00 ኛ ክፍል ቀጥታዎች።
  • አጠቃላይ ሙከራ፡- እያንዳንዱ ቀጥ ያለ መስመር ከመላኩ በፊት የአኮስቲክ ፍተሻ፣ የውሃ መሳብ ሙከራ እና የሌዘር ማስተካከያ ይደረግበታል—ሙሉ የሙከራ ሪፖርቶች ቀርበዋል።
  • ማበጀት፡ ለግል ርዝመቶች (300ሚሜ-3000ሚሜ) ድጋፍ፣ መስቀለኛ ክፍል (ለምሳሌ፣ አይ-አይነት፣ አራት ማዕዘን)፣ እና ለዕቃ መጫኛ ጉድጓድ ቁፋሮ።
  • ከሽያጭ በኋላ ያለው ዋስትና፡- የ2 ዓመት ዋስትና፣ ከ12 ወራት በኋላ ነፃ የመልሶ ማቋቋም አገልግሎት እና በቦታው ላይ ለአለም አቀፍ ደንበኞች የቴክኒክ ድጋፍ።
ለማሽን መሳሪያ (መመሪያ ሀዲድ) መለኪያ ወይም መሳሪያ ተከላ የግራናይት ቀጥ ማድረግ ያስፈልግህ እንደሆነ የZHHIMG ባለሙያ ቡድን ትክክለኛውን ምርት እንድትመርጥ ይረዳሃል። ለነጻ ናሙና ሙከራ እና ለግል ብጁ ጥቅስ አሁኑኑ ያግኙን!
ተደጋጋሚ ጥያቄዎች (ተደጋግመው የሚጠየቁ ጥያቄዎች)
Q1: የውሃ መምጠጫ ሙከራን በትክክለኛው ጠርዝ ላይ መጠቀም እችላለሁ?
A1: አይ ትክክለኛው ገጽ ወደ ራ ≤0.8μm የተወለወለ ነው; ውሃ ወይም ማጽጃ ቀሪዎችን ሊተው ይችላል, ይህም የመለኪያ ትክክለኛነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. ሁልጊዜ በማይሰሩ ቦታዎች ላይ ይሞክሩ
Q2፡ የእኔን ግራናይት ዳይሬጅድ ጥራት ምን ያህል ጊዜ እንደገና መሞከር አለብኝ?
A2፡ ለከባድ አጠቃቀም ሁኔታዎች (ለምሳሌ፡ ዕለታዊ ወርክሾፕ መለኪያ) በየ6 ወሩ እንደገና እንዲፈተሽ እንመክራለን። ለላቦራቶሪ አገልግሎት (ቀላል ጭነት) ዓመታዊ ምርመራ በቂ ነው
Q3: ZHHIMG ለጅምላ ትዕዛዞች በቦታው ላይ የጥራት ሙከራን ያቀርባል?
A3፡ አዎ። በSGS የተመሰከረላቸው መሐንዲሶች ቀጥነትን፣ የውሃ መሳብን እና የቁሳቁስን ተገዢነት በማረጋገጥ ከ50 በላይ ለሆኑ ትእዛዝዎች የጣቢያ ላይ የፍተሻ አገልግሎቶችን እናቀርባለን።

የልጥፍ ጊዜ፡- ኦገስት-22-2025