የ2D ምስል የመለኪያ መሣሪያን መሠረት የማሻሻል መመሪያ፡ በግራናይት እና በብረት ብረት መካከል ያለውን የንዝረት ማፈን ውጤታማነትን ማወዳደር

በትክክለኛ የመለኪያ መስክ ውስጥ ባለ ሁለት-ልኬት ምስል የመለኪያ መሣሪያ ከፍተኛ-ትክክለኛ መረጃን ለማግኘት ዋና መሳሪያዎች ናቸው ፣ እና የመሠረቱ የንዝረት ማፈን ችሎታ የመለኪያ ውጤቶችን ትክክለኛነት በቀጥታ ይወስናል። ውስብስብ በሆነ የኢንዱስትሪ አካባቢ ውስጥ የማይቀር የንዝረት ጣልቃገብነት ሲገጥመው የመሠረት ቁሳቁስ ምርጫ የምስል መለኪያ መሳሪያውን አፈጻጸም የሚጎዳ ቁልፍ ነገር ይሆናል። ይህ ጽሑፍ በግራናይት እና በብረት ብረት መካከል እንደ ሁለት የመሠረት ቁሳቁሶች ጥልቅ ንጽጽር ያካሂዳል፣ በንዝረት ማፈን ብቃታቸው ላይ ያሉ ጉልህ ልዩነቶችን ይተነትናል እና ለኢንዱስትሪ ተጠቃሚዎች ሳይንሳዊ ማሻሻያ ማጣቀሻ ይሰጣል።
የንዝረት ተጽእኖ ባለ ሁለት ገጽታ ምስል የመለኪያ መሳሪያዎች የመለኪያ ትክክለኛነት ላይ
ባለ ሁለት ገጽታ ምስል የመለኪያ መሳሪያው በኦፕቲካል ኢሜጂንግ ሲስተም ላይ በመተማመን በሙከራ ላይ ያለውን ነገር ኮንቱር ይይዛል እና መጠኑን በሶፍትዌር ስሌት ይገነዘባል። በዚህ ሂደት ውስጥ ማንኛውም ትንሽ ንዝረት ሌንሱ እንዲንቀጠቀጥ እና የሚለካው ነገር እንዲቀየር ያደርጋል፣ ይህ ደግሞ ወደ ምስል ብዥታ እና የውሂብ መዛባት ያመራል። ለምሳሌ፣ የኤሌክትሮኒካዊ ቺፖችን የፒን ክፍተትን በመለካት መሰረቱ ንዝረትን በብቃት መግታት ካልቻለ፣ የመለኪያ ስህተቶች የምርት ጥራት ላይ የተሳሳተ ግምት ሊወስዱ እና የአጠቃላይ የምርት መስመሩን የምርት መጠን ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድሩ ይችላሉ።

የቁሳቁስ ባህሪያት የንዝረት መጨናነቅ ልዩነቶችን ይወስናሉ
የሲሚንዲን ብረት መሰረቶች የአፈፃፀም ገደቦች
Cast ብረት ለባህላዊ የምስል መለኪያ መሳሪያዎች መሰረት በብዛት ጥቅም ላይ የሚውል ቁሳቁስ ሲሆን ለከፍተኛ ግትርነቱ እና ቀላል ሂደትነቱ ተመራጭ ነው። ነገር ግን፣ የብረት ውስጠኛው ክሪስታል መዋቅር የላላ ነው፣ እና የንዝረት ሃይል በፍጥነት ይሰራል ነገር ግን በዝግታ ይበተናል። ውጫዊ ንዝረቶች (እንደ ወርክሾፕ መሳሪያዎች ወይም የመሬት ንዝረት ያሉ) ወደ Cast ብረት መሰረት ሲተላለፉ, የንዝረት ሞገዶች በውስጡ በተደጋጋሚ ይንፀባረቃሉ, የማያቋርጥ የማስተጋባት ውጤት ይፈጥራሉ. መረጃው እንደሚያሳየው በንዝረት ከተረበሸ በኋላ የሲሚንዲን ብረት መሰረትን ለማረጋጋት ከ300 እስከ 500 ሚሊሰከንዶች የሚፈጅ ሲሆን ይህም በመለኪያ ሂደት ከ ± 3 እስከ 5μm ስህተት መፈጠሩ የማይቀር ነው።
የ granite መሠረቶች ተፈጥሯዊ ጥቅሞች
ግራናይት፣ በመቶ ሚሊዮኖች ለሚቆጠሩ ዓመታት በጂኦሎጂካል ሂደቶች እንደተፈጠረ የተፈጥሮ ድንጋይ፣ ጥቅጥቅ ያለ እና ወጥ የሆነ ውስጣዊ መዋቅር ያለው በጥብቅ የተጣመሩ ክሪስታሎች ያሉት ሲሆን ይህም ልዩ የንዝረት እርጥበት ባህሪያትን ይሰጣል። ንዝረቱ ወደ ግራናይት መሰረት ሲተላለፍ በውስጡ ያለው ማይክሮስትራክቸር የንዝረት ሃይልን በፍጥነት ወደ የሙቀት ሃይል በመቀየር ውጤታማ የሆነ መመናመንን ያመጣል። ጥናቶች እንደሚያሳዩት የግራናይት መሰረቱ ከ50 እስከ 100 ሚሊሰከንዶች ውስጥ ንዝረትን በፍጥነት ሊስብ ይችላል፣ እና የንዝረት ማፈን ብቃቱ ከብረት ብረት ከ60 እስከ 80% ከፍ ያለ ነው። በ ± 1μm ውስጥ የመለኪያ ስህተቱን መቆጣጠር ይችላል, ለከፍተኛ ትክክለኛነት መለኪያ የተረጋጋ መሠረት ያቀርባል.
የአፈጻጸም ንጽጽር በእውነተኛ የመተግበሪያ ሁኔታዎች
በኤሌክትሮኒክ ማምረቻ አውደ ጥናት ውስጥ የማሽን መሳሪያዎች እና መሳሪያዎች ከፍተኛ ድግግሞሽ ንዝረት ናቸው. ባለ ሁለት ምሥል የመለኪያ መሣሪያ ከካስት ብረት ቤዝ ጋር የሞባይል ስልኩን ስክሪን መስታወት የጠርዝ መጠን ሲለካ ፣የኮንቱር ዳታ በንዝረት ጣልቃገብነት ብዙ ጊዜ ይለዋወጣል እና ትክክለኛ መረጃ ለማግኘት ተደጋጋሚ መለኪያዎች ይፈለጋሉ። ግራናይት መሰረት ያላቸው መሳሪያዎች የእውነተኛ ጊዜ እና የተረጋጋ ምስሎችን ሊፈጥሩ እና ትክክለኛ ውጤቶችን በአንድ ልኬት ውስጥ ሊያወጡ ይችላሉ, ይህም የመለየት ቅልጥፍናን በእጅጉ ያሻሽላል.

በትክክለኛ የሻጋታ ማምረቻ መስክ, የሻጋታ ወለል ቅርጾችን በማይክሮን ደረጃ ለመለካት ጥብቅ መስፈርቶች አሉ. ከረዥም ጊዜ ጥቅም ላይ ከዋለ በኋላ, የሲሚንዲን ብረት መሰረት ቀስ በቀስ በተጠራቀመ የአካባቢ ንዝረት ይጎዳል, እና የመለኪያ ስህተቱ ይጨምራል. የ granite base, በተረጋጋ የንዝረት ማፈን አፈፃፀም, ሁልጊዜ ከፍተኛ ትክክለኛነት ያለው የመለኪያ ሁኔታን ይይዛል, ይህም በስህተት የሚከሰቱትን የሻጋታ መልሶ ማቋቋም ችግርን በተሳካ ሁኔታ ያስወግዳል.
የማሻሻያ ጥቆማ፡ ወደ ከፍተኛ ትክክለኛነት ልኬት ሂድ
በአምራች ኢንዱስትሪ ውስጥ የትክክለኛነት መስፈርቶች ቀጣይነት ባለው መሻሻል ፣ ባለ ሁለት ገጽታ ምስል የመለኪያ መሣሪያን መሠረት ከብረት ብረት ወደ ግራናይት ማሻሻል ቀልጣፋ እና ትክክለኛ ልኬትን ለማግኘት ጠቃሚ መንገድ ሆኗል። የግራናይት መሰረቶች የንዝረት መጨናነቅን ውጤታማነት በከፍተኛ ሁኔታ ማሳደግ, የመለኪያ ስህተቶችን መቀነስ ብቻ ሳይሆን የመሳሪያውን አገልግሎት እና ዝቅተኛ የጥገና ወጪዎችን ማራዘም ይችላሉ. የኤሌክትሮኒክስ፣ የአውቶሞቲቭ ክፍሎች ማምረቻ ወይም እንደ ኤሮስፔስ ያሉ ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው መስኮች፣ ባለ ሁለት ገጽታ ምስል መለኪያ መሣሪያ ከግራናይት መሰረት ጋር መምረጥ ኢንተርፕራይዞች የጥራት ቁጥጥር ደረጃቸውን እንዲያሳድጉ እና የገበያ ተወዳዳሪነታቸውን እንዲያጠናክሩ የጥበብ እርምጃ ነው።