ግራናይት ቤዝ ማሸግ፣ ማከማቻ እና ጥንቃቄዎች

የግራናይት መሰረቶች በጥሩ ጥንካሬ ፣ ከፍተኛ መረጋጋት ፣ የዝገት መቋቋም እና ዝቅተኛ የማስፋፊያ ቅንጅት ምክንያት በትክክለኛ መሳሪያዎች ፣ ኦፕቲካል መሳሪያዎች እና ማሽነሪ ማምረቻዎች ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላሉ ። ማሸግ እና ማከማቻቸው ከምርት ጥራት፣ ከትራንስፖርት መረጋጋት እና ረጅም ዕድሜ ጋር በቀጥታ የተያያዙ ናቸው። የሚከተለው ትንተና የማሸጊያ እቃዎች ምርጫን፣ የማሸጊያ ሂደቶችን፣ የማከማቻ አካባቢ መስፈርቶችን እና የአያያዝ ጥንቃቄዎችን ይሸፍናል እና ስልታዊ መፍትሄ ይሰጣል።

1. የማሸጊያ እቃዎች ምርጫ

የመከላከያ ንብርብር ቁሶች

ፀረ-ጭረት ንብርብር፡- PE (polyethylene) ወይም PP (polypropylene) ፀረ-ስታቲክ ፊልም ከ≥ 0.5 ሚሜ ውፍረት ጋር ይጠቀሙ። በግራናይት ላይ ያለውን ጭረት ለመከላከል መሬቱ ለስላሳ እና ከቆሻሻ የጸዳ ነው.

ቋት ንብርብር፡- ከፍተኛ መጠን ያለው EPE (pearl foam) ወይም EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer) ≥ 30mm ውፍረት ያለው እና ≥ 50kPa የሆነ የማመቂያ ጥንካሬን በመጠቀም ለምርጥ ተፅዕኖ መቋቋም።

ቋሚ ፍሬም፡- የእንጨት ወይም የአሉሚኒየም ቅይጥ ፍሬም፣ እርጥበት-ማስረጃ (በትክክለኛ ዘገባዎች ላይ የተመሰረተ) እና ዝገት-መከላከያ ይጠቀሙ እና ጥንካሬ የመሸከምያ መስፈርቶችን ማሟላቱን ያረጋግጡ (የሚመከር የመሸከም አቅም ≥ 5 እጥፍ ከመሠረታዊ ክብደት)።

የውጭ ማሸጊያ እቃዎች

የእንጨት ሳጥኖች፡- ከጭስ ማውጫ ነጻ የሆኑ የፓይድ ሳጥኖች፣ ውፍረት ≥ 15mm፣ IPPC compliant፣ የእርጥበት መከላከያ የአሉሚኒየም ፎይል (በትክክለኛ ዘገባ ላይ የተመሰረተ) በውስጠኛው ግድግዳ ላይ ተጭኗል።

መሙላት፡- ለአካባቢ ጥበቃ ተስማሚ የአየር ትራስ ፊልም ወይም የተከተፈ ካርቶን፣ ባዶ ሬሾ ≥ 80% በመጓጓዣ ጊዜ ንዝረትን ለመከላከል።

የማተሚያ ቁሳቁሶች: ናይሎን ማሰሪያ (የመጠንጠን ጥንካሬ ≥ 500kg) ከውሃ መከላከያ ቴፕ (ማጣበቅ ≥ 5N/25mm) ጋር ተጣምሮ።

II. የማሸግ ሂደት ዝርዝሮች

ማጽዳት

ዘይት እና አቧራ ለማስወገድ በአይሶፕሮፒል አልኮሆል ውስጥ በተቀባ አቧራ ከጸዳ ጨርቅ ጋር የመሠረቱን ገጽ ይጥረጉ። የገጽታ ንጽህና የ ISO ክፍል 8 ደረጃዎችን ማሟላት አለበት።

ማድረቅ፡- እርጥበትን ለመከላከል አየር ማድረቅ ወይም በንፁህ የታመቀ አየር (ጤዛ ነጥብ ≤ -40°C) ማጽዳት።

መከላከያ መጠቅለያ

ጸረ-ስታቲክ ፊልም መጠቅለል፡- “ሙሉ መጠቅለያ + ሙቀት ማህተም” ሂደትን ይጠቀማል፣ ከተደራራቢ ስፋት ≥ 30ሚሜ እና የሙቀት ማህተም የሙቀት መጠን 120-150°C ጥብቅ ማህተምን ለማረጋገጥ።

ትራስ: EPE ፎም የተቆረጠበት ከመሠረቱ ቅርጻ ቅርጾች ጋር ​​እንዲመሳሰል እና ከሥሩ ጋር ተያይዟል ለአካባቢ ተስማሚ የሆነ ሙጫ (የማጣበቅ ጥንካሬ ≥ 8 N/cm²)፣ ከህዳግ ክፍተት ≤ 2 ሚሜ።

ፍሬም ማሸግ

የእንጨት ፍሬም መገጣጠም፡- ለግንኙነት የሞርቲስ እና የጅማት መገጣጠሚያዎችን ወይም የጋላቫኒዝድ ብሎኖች ይጠቀሙ፣ ክፍተቶች በሲሊኮን ማሸጊያ የተሞላ። የክፈፉ ውስጣዊ ልኬቶች ከመሠረቱ ውጫዊ ልኬቶች ከ10-15 ሚሜ የበለጠ መሆን አለባቸው።

የአሉሚኒየም ቅይጥ ፍሬም፡ ለግንኙነት የማዕዘን ቅንፎችን ይጠቀሙ፣ በክፈፍ ግድግዳ ውፍረት ≥ 2ሚሜ እና አኖዳይዝድ የገጽታ አያያዝ (የኦክሳይድ ፊልም ውፍረት ≥ 15μm)።

የውጭ ማሸጊያ ማጠናከሪያ

የእንጨት ሳጥን እሽግ: መሰረቱን በእንጨት ሳጥን ውስጥ ከተቀመጠ በኋላ የአየር ትራስ ፊልም በዙሪያው ዙሪያ ይሞላል. የኤል ቅርጽ ያላቸው የማዕዘን ጠባቂዎች በሳጥኑ ስድስት ጎኖች ላይ ተጭነዋል እና በብረት ጥፍሮች (ዲያሜትር ≥ 3 ሚሜ) ተጠብቀዋል.

መለያ መስጠት፡ የማስጠንቀቂያ መለያዎችን (እርጥበት-ማስረጃ (በትክክለኛ ሪፖርቶች ላይ የተመሰረተ)፣ ድንጋጤ-ተከላካይ እና ተሰባሪ) በሣጥኑ ውጫዊ ክፍል ላይ ይተገበራሉ። መለያዎች ≥ 100 ሚሜ x 100 ሚሜ መሆን አለባቸው እና ከብርሃን ቁሳቁስ የተሠሩ።

III. የማከማቻ አካባቢ መስፈርቶች

የአየር ሙቀት እና እርጥበት ቁጥጥር

የሙቀት መጠን: 15-25 ° ሴ, በ ≤± 2 ° ሴ / 24 ሰአት መለዋወጥ በሙቀት መስፋፋት እና መጨናነቅ ምክንያት የሚከሰተውን ማይክሮ-ክራክን ለመከላከል.

የእርጥበት መቆጣጠሪያ፡ አንጻራዊ የእርጥበት መጠን 40-60%፣ በኢንዱስትሪ ደረጃ ማጣሪያ የተገጠመለት (በክሊኒካዊ ውጤቶች ላይ በመመስረት፣ በተወሰነ መጠን ≥50L/ቀን) የአልካሊ-ሲሊካ ምላሽ-የአየር ሁኔታን ለመከላከል።

የአካባቢ ንፅህና

የማጠራቀሚያው ቦታ የ ISO ክፍል 7 (10,000) ንፅህና መስፈርቶችን ማሟላት አለበት፣ በአየር ወለድ ቅንጣት ≤352,000 ቅንጣቶች/m³ (≥0.5μm)።

የወለል ዝግጅት፡- Epoxy self-leveling flooring with density ≥0.03g/cm² (CS-17 wheel፣ 1000g/500r)፣ አቧራ መከላከያ ደረጃ F.

የመቆለል ዝርዝሮች

ነጠላ-ንብርብር መደራረብ፡ ≥50ሚሜ በመሠረቶቹ መካከል የአየር ማናፈሻ እና ፍተሻን ለማመቻቸት።

ባለብዙ-ንብርብር መደራረብ: ≤ 3 ንብርብሮች, የታችኛው ሽፋን ሸክም ≥ 1.5 ጊዜ በላይኛው የንብርብሮች አጠቃላይ ክብደት. ንብርቦቹን ለመለየት የእንጨት ንጣፎችን (≥ 50 ሚሜ ውፍረት) ይጠቀሙ።

IV. ጥንቃቄዎችን አያያዝ

የተረጋጋ አያያዝ

በእጅ የሚደረግ አያያዝ፡- አራት ሰዎች የማይንሸራተቱ ጓንቶች ለብሰው፣የመምጠጫ ኩባያዎችን (≥ 200kg የመምጠጥ አቅም) ወይም ወንጭፍ (≥ 5 የመረጋጋት ፋክተር) በመጠቀም አብረው እንዲሰሩ ይፈልጋል።

ሜካኒካል አያያዝ፡ የሃይድሮሊክ ፎርክሊፍት ወይም በላይኛው ክሬን ተጠቀም፣ የማንሳት ነጥቡ ከመሠረቱ የስበት ኃይል ማእከል ± 5% ውስጥ የሚገኝ እና የማንሳት ፍጥነት ≤ 0.2ሜ/ሰ።

መደበኛ ምርመራዎች

የመልክ ምርመራ፡ በየወሩ በዋናነት በመከላከያ ንብርብር ላይ ያለውን ጉዳት፣ የፍሬም ለውጥ እና የእንጨት ሳጥን መበላሸትን መመርመር።

ትክክለኛነትን እንደገና መሞከር፡ በየሩብ ዓመቱ፣ ጠፍጣፋነትን (≤ 0.02ሚሜ/ሜ) እና ቋሚነት (≤ 0.03ሚሜ/ሜ) ለመፈተሽ ሌዘር ኢንተርፌሮሜትር በመጠቀም።

የአደጋ ጊዜ እርምጃዎች

የመከላከያ ንብርብር መጎዳት፡ ወዲያውኑ በፀረ-ስታቲክ ቴፕ (≥ 3N/cm adhesion) ያሽጉ እና በ24 ሰአታት ውስጥ በአዲስ ፊልም ይቀይሩት።

እርጥበት ከመስፈርቱ በላይ ከሆነ፡ የተወሰኑ ክሊኒካዊ የውጤታማነት እርምጃዎችን ያግብሩ እና መረጃን ይመዝግቡ። ማከማቻው ሊቀጥል የሚችለው እርጥበት ወደ መደበኛው ክልል ከተመለሰ በኋላ ብቻ ነው።

V. የረጅም ጊዜ ማከማቻ ማመቻቸት ምክሮች

የ vapor Corrosion Inhibitor (VCI) ታብሌቶች ዝገትን የሚከላከሉ ወኪሎችን ለመልቀቅ እና የብረት ፍሬሙን ዝገት ለመቆጣጠር በእንጨት ሳጥን ውስጥ ይቀመጣሉ።

ብልጥ ክትትል፡ የሙቀት እና እርጥበት ዳሳሾችን (ትክክለኝነት ± 0.5°C፣ ± 3% RH) እና የአይኦቲ መድረክን ለ24/7 የርቀት ክትትል ያሰማሩ።

እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል የሚችል ማሸግ፡ የሚታጠፍ የአልሙኒየም ቅይጥ ፍሬም በሚተካ ትራስ ሽፋን ይጠቀሙ፣የማሸጊያ ወጪዎችን ከ30% በላይ በመቀነስ።

በቁሳቁስ ምርጫ፣ ደረጃውን የጠበቀ ማሸጊያ፣ ጥንቃቄ የተሞላበት ማከማቻ እና ተለዋዋጭ አስተዳደር፣ የግራናይት መሰረቱ በማከማቻ ጊዜ የተረጋጋ አፈጻጸምን ያቆያል፣ የትራንስፖርት ጉዳት መጠን ከ0.5% በታች ያደርገዋል፣ እና የማከማቻ ጊዜውን ከ5 አመት በላይ ያራዝመዋል።