የማስተባበር የመለኪያ ማሽን ጥቅሞች እና ገደቦች

የሲኤምኤም ማሽኖች የማንኛውም የምርት ሂደት ዋና አካል መሆን አለባቸው።ይህ የሆነበት ምክንያት ከአቅም በላይ የሆኑ ጥቅሞቹ ስላሉት ነው።ቢሆንም, በዚህ ክፍል ውስጥ ሁለቱንም እንነጋገራለን.

የተቀናጀ የመለኪያ ማሽንን የመጠቀም ጥቅሞች

ከዚህ በታች የሲኤምኤም ማሽንን በምርት የስራ ሂደትዎ ለመጠቀም ብዙ ምክንያቶች አሉ።

ጊዜ እና ገንዘብ ይቆጥቡ

የሲኤምኤም ማሽን በፍጥነት እና በትክክለኛነቱ ምክንያት ከምርት ፍሰት ጋር የተያያዘ ነው.ውስብስብ መሣሪያዎችን ማምረት በአምራች ኢንዱስትሪ ውስጥ በጣም ተስፋፍቷል, እና የሲኤምኤም ማሽን መጠኖቻቸውን ለመለካት ተስማሚ ነው.በመጨረሻም የምርት ወጪዎችን እና ጊዜን ይቀንሳሉ.

የጥራት ማረጋገጫ የተረጋገጠ ነው።

ከተለመደው የማሽን መለዋወጫ መለኪያ ዘዴ በተለየ የሲኤምኤም ማሽን በጣም አስተማማኝ ነው.እንደ ልኬት ትንተና፣ CAD ንፅፅር፣ የመሳሪያ ሰርተፍኬት እና የተገላቢጦሽ መሐንዲሶች ያሉ አገልግሎቶችን በሚያቀርብበት ጊዜ የእርስዎን ክፍል በዲጅታዊ መንገድ ሊለካ እና ሊተነተን ይችላል።ይህ ሁሉ ለጥራት ማረጋገጫ ዓላማ ያስፈልጋል።

ከበርካታ መመርመሪያዎች እና ቴክኒኮች ጋር ሁለገብ

የሲኤምኤም ማሽን ከብዙ አይነት መሳሪያዎች እና ክፍሎች ጋር ተኳሃኝ ነው.የሲኤምኤም ማሽን ስለሚለካው የክፍሉ ውስብስብነት ምንም አይደለም.

ያነሰ የኦፕሬተር ተሳትፎ

ሲኤምኤም ማሽን በኮምፒዩተር የሚቆጣጠር ማሽን ነው።ስለዚህ, የሰው ሰራተኞችን ተሳትፎ ይቀንሳል.ይህ ቅነሳ ወደ ችግሮች የሚያመራውን የአሠራር ስህተት ይቀንሳል.

የተቀናጀ የመለኪያ ማሽንን የመጠቀም ገደቦች

የሲኤምኤም ማሽኖች በአምራችነት ውስጥ ወሳኝ ሚና ሲጫወቱ የምርት የስራ ፍሰትን ያሻሽላሉ.ሆኖም ግን, እርስዎ ሊያስቡባቸው የሚገቡ ጥቂት ገደቦችም አሉት.ከታች ያሉት ጥቂቶቹ ውሱን ናቸው።

መርማሪው ወለል መንካት አለበት።

ምርመራውን የሚጠቀም እያንዳንዱ የሲኤምኤም ማሽን ተመሳሳይ ዘዴ አለው።መፈተሻው እንዲሠራ, የሚለካውን ክፍል ገጽታ መንካት አለበት.ይህ በጣም ዘላቂ ለሆኑ ክፍሎች ጉዳይ አይደለም.ነገር ግን፣ ደካማ ወይም ስስ አጨራረስ ላላቸው ክፍሎች፣ ተከታታይ መንካት ወደ ክፍሎች መበላሸት ሊያመራ ይችላል።

ለስላሳ ክፍሎች ወደ ጉድለቶች ሊመሩ ይችላሉ

እንደ ላስቲክ እና ኤላስቶመርስ ካሉ ለስላሳ ቁሶች ለሚመጡ ክፍሎች መፈተሻን መጠቀም ክፍሎቹ ወደ ውስጥ እንዲገቡ ሊያደርግ ይችላል ይህም በዲጂታል ትንተና ወቅት ወደሚታየው ስህተት ይመራል.

ትክክለኛው ምርመራ መመረጥ አለበት።

የሲኤምኤም ማሽኖች የተለያዩ አይነት መመርመሪያዎችን ይጠቀማሉ, እና ለምርጥ, ትክክለኛው መፈተሻ መመረጥ አለበት.ትክክለኛውን መመርመሪያ መምረጥ በአብዛኛው የተመካው በክፍሉ ስፋት፣ በሚፈለገው ንድፍ እና በምርመራው ችሎታ ላይ ነው።