የኮሪደር መለኪያ ማሽን ጥቅሞች እና ገደቦች

የሲኤምኤም ማሽኖች የማንኛውም የምርት ሂደት ዋና አካል መሆን አለባቸው። ይህ የሆነበት ምክንያት ገደቦቹን የሚሸፍኑት ከፍተኛ ጥቅሞች ስላሉት ነው። ያም ሆኖ፣ በዚህ ክፍል ውስጥ ሁለቱንም እንወያያለን።

የኮንትሮይን መለኪያ ማሽንን የመጠቀም ጥቅሞች

ከዚህ በታች በምርት ሂደትዎ ውስጥ የCMM ማሽንን ለመጠቀም የተለያዩ ምክንያቶች አሉ።

ጊዜና ገንዘብ ይቆጥቡ

የሲኤምኤም ማሽን በፍጥነቱና በትክክለኛነቱ ምክንያት ለምርት ፍሰቱ ወሳኝ ነው። ውስብስብ የሆኑ መሳሪያዎችን ማምረት በማኑፋክቸሪንግ ኢንዱስትሪ ውስጥ ተስፋፍቶ ይገኛል፣ እና የሲኤምኤም ማሽን መጠኖቻቸውን ለመለካት ተስማሚ ነው። በመጨረሻም የምርት ወጪዎችን እና ጊዜን ይቀንሳሉ።

የጥራት ማረጋገጫ ዋስትና ተሰጥቶታል

የማሽን ክፍሎችን ልኬቶች ከመደበኛው የመለኪያ ዘዴ በተለየ፣ የCMM ማሽን በጣም አስተማማኝ ነው። እንደ ልኬት ትንተና፣ የCAD ንጽጽር፣ የመሳሪያ ማረጋገጫዎች እና የተገላቢጦሽ መሐንዲሶች ያሉ ሌሎች አገልግሎቶችን በመስጠት ክፍልዎን በዲጂታል መንገድ መለካት እና መተንተን ይችላል። ይህ ሁሉ ለጥራት ማረጋገጫ ዓላማ ያስፈልጋል።

ከብዙ ምርመራዎች እና ቴክኒኮች ጋር ሁለገብ

የሲኤምኤም ማሽን ከብዙ አይነት መሳሪያዎችና ክፍሎች ጋር ተኳሃኝ ነው። የሲኤምኤም ማሽን ስለሚለካው የክፍሉን ውስብስብነት ምንም ለውጥ አያመጣም።

ያነሰ የኦፕሬተር ተሳትፎ

የሲኤምኤም ማሽን በኮምፒውተር የሚቆጣጠር ማሽን ነው። ስለዚህ የሰው ኃይል ተሳትፎን ይቀንሳል። ይህ ቅነሳ ወደ ችግር ሊያመራ የሚችል የአሠራር ስህተትን ይቀንሳል።

የኮሪደር መለኪያ ማሽን የመጠቀም ገደቦች

የሲኤምኤም ማሽኖች በማኑፋክቸሪንግ ውስጥ ወሳኝ ሚና የሚጫወቱ ሲሆን የምርት ሂደቱን ያሻሽላሉ። ሆኖም ግን፣ ግምት ውስጥ ማስገባት ያለብዎት ጥቂት ገደቦችም አሉት። ከዚህ በታች የተወሰኑት ገደቦቹ ናቸው።

ምርመራው ወለልን መንካት አለበት

መፈተሻውን የሚጠቀም እያንዳንዱ የሲኤምኤም ማሽን ተመሳሳይ ዘዴ አለው። መፈተሻው እንዲሰራ የሚለካውን ክፍል ወለል መንካት አለበት። ይህ በጣም ዘላቂ ለሆኑ ክፍሎች ችግር አይደለም። ሆኖም ግን፣ በቀላሉ የሚሰበር ወይም ስስ የሆነ አጨራረስ ላላቸው ክፍሎች፣ ተከታታይ ንክኪ የክፍሎቹ መበላሸት ሊያስከትል ይችላል።

ለስላሳ ክፍሎች ወደ ጉድለቶች ሊያመሩ ይችላሉ

እንደ ጎማ እና ኤላስቶመር ካሉ ለስላሳ ቁሳቁሶች ለሚመጡ ክፍሎች፣ መመርመሪያ መጠቀም ክፍሎቹ ወደ ውስጥ እንዲገቡ ሊያደርግ ይችላል። ይህ በዲጂታል ትንተና ወቅት የሚታይ ስህተት ያስከትላል።

ትክክለኛው ምርመራ መመረጥ አለበት

የሲኤምኤም ማሽኖች የተለያዩ አይነት መመርመሪያዎችን ይጠቀማሉ፣ እና ለተሻለ ነገር ትክክለኛው መመርመሪያ መመረጥ አለበት። ትክክለኛውን መመርመሪያ መምረጥ በአብዛኛው የሚወሰነው በክፍሉ ስፋት፣ በሚፈለገው ዲዛይን እና በመመርመሪያው ችሎታ ላይ ነው።