CMM ማሽኖች የማንኛውም የምርት ሂደት ዋና አካል መሆን አለባቸው. ይህ የሆነበት ከአቅም ገደቦች ከሚያውቁ ትላልቅ ጥቅሞች የተነሳ ነው. የሆነ ሆኖ በዚህ ክፍል ውስጥ ሁለቱንም እንወያያለን.
የተስተካከለ የመለኪያ ማሽን የመጠቀም ጥቅሞች
ከዚህ በታች በምርትዎ የስራ ፍሰትዎ ውስጥ የ CMM ማሽን ለመጠቀም ሰፊ ምክንያቶች ነው.
ጊዜ እና ገንዘብ ይቆጥቡ
በ CMM ማሽን የፍጥነት እና ትክክለኛነት የተነሳው የምርት ፍሰት ወሳኝ ነው. ውስብስብ መሣሪያዎች ማምረት በማኑፋክቸሪንግ ኢንዱስትሪ ውስጥ በጣም ተስፋፍቶ እየገፋ ሲሄድ የ CMM መሣሪያ ልኬቶቻቸውን ለመለካት ተስማሚ ነው. ዞሮ ዞሮ, የምርት ወጪዎችን እና ጊዜን ይቀንሳሉ.
የጥራት ማረጋገጫ ዋስትና ተሰጥቶታል
ከተለካው የማሽን ክፍሎች 'ልኬቶች ጋር ከተለመደው ዘዴ በተለየ ዘዴ በጣም አስተማማኝ ነው. እንደ ልኬት ትንታኔ, CAD ንፅፅር, የመሳሪያ ማረጋገጫዎች እና የግዴታ መሐንዲሶች ያሉ ሌሎች አገልግሎቶችን በመስጠት ረገድ በዲጂታዊ መልኩ ሊለካ ይችላል. ይህ ለሁሉም የጥራት ማረጋገጫ ዓላማ አስፈላጊ ነው.
ሁለገብ ከፕሮግራሞች እና ቴክኒኮች ጋር
CMM ማሽን ከብዙ መሣሪያዎች እና አካላት ጋር ተኳሃኝ ነው. የ CMM ማሽን ከሚለካበት ጊዜ ጀምሮ የበኩሉን ውስብስብነት ምንም ፋይዳ የለውም.
አነስተኛ ተካፋዮች ተሳትፎ
የ CMM ማሽን በኮምፒዩተር ቁጥጥር የሚደረግ መሣሪያ ነው. ስለዚህ የሰዎች ሠራተኞችን ተሳትፎ ይቀንሳል. ይህ ቅነሳ ወደ ችግሮች ሊያመራ የሚችል የአፈፃፀም ስህተትን ያስወግዳል.
የተስተካከለ የመለኪያ ማሽን የመጠቀም ውስንነቶች
CMM ማሽኖች በእርግጠኝነት ማምረቻ ውስጥ ወሳኝ ሚና በሚጫወቱበት ጊዜ የምርት የስራ ፍሰትን ያሻሽላል. ሆኖም, እርስዎ ሊታሰብባቸው የሚገቡ ጥቂት የአቅም ውስንነቶች አሉት. ከዚህ በታች ጥቂት የአቅም ውስንነቶች ናቸው.
ውጤቱ ወለል መንካት አለበት
እያንዳንዱ የሲኤምኤ ማሽን ምርመራውን በመጠቀም ተመሳሳይ ዘዴ አለው. ለተግባር ለተግባር, የሚለካውን የመውለድ ወለል መዳከም አለበት. ይህ በጣም ዘላቂ ለሆኑ ክፍሎች አንድ ጉዳይ አይደለም. ሆኖም, ለተበላሸ ወይም ለስላሳ ጨርስ ለተያዙ ክፍሎች, ተከታታይ የመነሻ ክፍሎች ወደ ክፍሎቻቸው መበላሸት ይችላሉ.
ለስላሳ ክፍሎች ወደ ጉድለቶች ሊመሩ ይችላሉ
እንደ ዱባዎች እና እንደ ነባሪዎች ያሉ ለስላሳ ቁሳቁሶች ለሚመጡ ክፍሎች, ምርመራን በመጠቀም ወደ ውስጥ የሚገቡ ክፍሎች ሊመሩ ይችላሉ. ይህ ዲጂታል ትንተና በሚደረግበት ጊዜ ወደ ስህተት ይመራል.
ትክክለኛው ምርመራ መምረጥ አለበት
CMM ማሽኖች የተለያዩ የፕሮግራሞችን ይጠቀማሉ, እና ለተሻለ ነገር, የቀኝ ክምችት መመረጥ አለበት. ትክክለኛውን አድማጭ መምረጥ በአብዛኛው የተመካው በዋነኝነት የተመካው ንድፍ አስፈላጊ ነው, ዲዛይን እና የአስተማሪ ችሎታ.
ድህረ-ጃን -19-2022